Jakie środki ostrożności należy zachować w przypadku drutu emaliowanego w nawijaniu? Poniższy producent drutu emaliowanego Shenzhou cable przedstawi środki ostrożności i funkcje w nawijaniu drutu emaliowanego.
1. Zwróć uwagę na blizny w uzwojeniu. Ponieważ powierzchnia emaliowanego drutu jest izolacyjną powłoką, narożniki metalowych przedmiotów łatwo ulegają uszkodzeniu. Dlatego zwróć uwagę na części stykowe między urządzeniami mechanicznymi a emaliowanym drutem w uzwojeniu, aby zminimalizować siłę zewnętrzną działającą na emaliowany drut i uniknąć uszkodzenia powłoki.
2. Naprężenie uzwojenia. W cewce naprężenie drutu emaliowanego powinno być niewielkie, aby zminimalizować zmianę parametrów drutu emaliowanego.
3. Potwierdź elementy przed użyciem bębna z drutem stalowym. Przed użyciem drutu emaliowanego sprawdź, czy model i specyfikacja drutu emaliowanego spełniają wymagania, aby uniknąć nieprawidłowości. Zwróć uwagę podczas obsługi. Folia drutu emaliowanego jest cienka i łatwo ją uszkodzić ostrymi przedmiotami, dlatego należy unikać kolizji podczas obsługi.

Jaką funkcję pełni drut emaliowany?
Funkcje mechaniczne: w tym wydłużenie, kąt odbicia, miękkość i przyczepność, zeskrobywanie farby, wytrzymałość na rozciąganie itp.
1. Wydłużenie odzwierciedla odkształcenie plastyczne materiału i służy do sprawdzania wydłużenia drutu emaliowanego.
2. Kąt odbicia i miękkość odzwierciedlają sprężystą deformację materiału i służą do sprawdzenia miękkości emaliowanego drutu.
3. Trwałość powłoki obejmuje nawijanie i rozciąganie, czyli ograniczoną wielkość odkształcenia rozciągającego, przy którym powłoka nie ulegnie pęknięciu wskutek odkształcenia rozciągającego przewodnika.
4. Szczelność powłoki obejmuje ostre rozdarcia i odpryskiwanie. Najpierw sprawdź szczelność powłoki do przewodnika.
5. Badanie odporności folii na zarysowania obrazuje wytrzymałość folii na uszkodzenia mechaniczne.

Odporność na ciepło: w tym badanie na szok termiczny i pękanie.
(1) Szok termiczny drutu emaliowanego odnosi się do możliwości obserwowania nagrzewania się powłoki drutu emaliowanego z powodu naprężeń mechanicznych. Czynniki wpływające na szok termiczny: farba, drut miedziany i technologia powlekania farbą.
(2) Funkcja zmiękczania drutu emaliowanego służy do pomiaru zdolności folii drutu emaliowanego do odkształcania się pod wpływem siły mechanicznej, tj. zdolności folii pod ciśnieniem do uplastycznienia i zmiękczenia w wysokiej temperaturze. Wklęsła wypukłość funkcji zmiękczania odpornego na ciepło powłoki drutu emaliowanego zależy od struktury molekularnej powłoki i siły między łańcuchami molekularnymi.
Funkcje elektryczne obejmują test napięcia przebicia, ciągłości powłoki i rezystancji prądu stałego.
Napięcie przebicia odnosi się do zdolności obciążenia napięciowego przyłożonego do powłoki przewodu emaliowanego. Główne czynniki wpływające na napięcie przebicia: grubość powłoki; wyokrąglenie powłoki; stopień utwardzenia; zanieczyszczenia na zewnątrz powłoki.
Badanie ciągłości powłoki znane jest również jako badanie otworkowe, a jego głównymi czynnikami wpływającymi są surowce, technologia działania oraz wyposażenie.

(3) Rezystancja DC odnosi się do wartości rezystancji mierzonej na jednostkę długości. Głównymi czynnikami wpływającymi są: (1) stopień wyżarzania 2) Sprzęt do pakowania farb.
Odporność chemiczna obejmuje odporność na rozpuszczalniki i bezpośrednie spawanie.
(1) Funkcja odporności na rozpuszczalniki wymaga, aby drut emaliowany był nawinięty na cewkę, a następnie zaimpregnowany. Rozpuszczalnik w farbie zanurzeniowej ma pewien efekt rozszerzania na folię, który jest poważniejszy w wysokiej temperaturze. Odporność folii na leki zależy głównie od właściwości samej folii. W pewnych warunkach folii proces folii ma również pewien wpływ na odporność folii na rozpuszczalniki. 2) Funkcja bezpośredniego spawania drutu emaliowanego odzwierciedla zdolność drutu emaliowanego do nieusuwania lutu podczas zwijania folii. Głównymi czynnikami, które bezpośrednio wpływają na wydajność spawania są: wpływ procesu; Wpływ farby.