Wprowadzenie do modelu
| Wprowadzenie do modelu | ||||||||
| ProduktTyp | PEW/130 | PEW/155 | UEW/130 | UEW/155 | UEW/180 | EIW/180 | EI/AIW/200 | EI/AIW/220 |
| Opis ogólny | 130Klasa Poliester | 155Gatunek modyfikowanego poliestru | 155KlasaSstarośćPpoliuretan | 155KlasaSstarośćPpoliuretan | 180OcenaSprostoWspawanyPpoliuretan | 180OcenaPoliesterIkopalnia | 200KlasaZwiązek poliamidu imidu poliestru imidu | 220KlasaZwiązek poliamidu imidu poliestru imidu |
| IECWytyczne | IEC60317-3 | IEC60317-3 | PN-EN 60317-20, PN-EN 60317-4 | PN-EN 60317-20, PN-EN 60317-4 | IEC 60317-51,IEC 60317-20 | PN-EN 60317-23, PN-EN 60317-3, PN-EN 60317-8 | IEC60317-13 | IEC60317-26 |
| Wytyczne NEMA | NEMA MW 5-C | NEMA MW 5-C | MW 75C | MW 79, MW 2, MW 75 | MW 82, MW79, MW75 | Środa 77, Środa 5, Środa 26 | NEMA MW 35-C | NEMA MW 81-C |
| Zatwierdzenie UL | / | TAK | TAK | TAK | TAK | TAK | TAK | TAK |
| ŚrednicaDostępne | 0,03 mm-4,00 mm | 0,03 mm-4,00 mm | 0,03 mm-4,00 mm | 0,03 mm-4,00 mm | 0,03 mm-4,00 mm | 0,03 mm-4,00 mm | 0,03 mm-4,00 mm | 0,03 mm-4,00 mm |
| Wskaźnik temperatury (°C) | 130 | 155 | 155 | 155 | 180 | 180 | 200 | 220 |
| Temperatura rozkładu zmiękczania (°C) | 240 | 270 | 200 | 200 | 230 | 300 | 320 | 350 |
| Temperatura szoku termicznego (°C) | 155 | 175 | 175 | 175 | 200 | 200 | 220 | 240 |
| Lutowalność | Nie spawalny | Nie spawalny | 380℃/2s Możliwość lutowania | 380℃/2s Możliwość lutowania | 390℃/3s Możliwość lutowania | Nie spawalny | Nie spawalny | Nie spawalny |
| Charakterystyka | Dobra odporność na ciepło i wytrzymałość mechaniczna. | Doskonała odporność chemiczna; dobra odporność na zarysowania; słaba odporność na hydrolizę | Temperatura zmiękczania jest wyższa niż UEW/130; łatwa do barwienia; niska strata dielektryczna przy wysokiej częstotliwości; brak porów w słonej wodzie | Temperatura zmiękczania jest wyższa niż UEW/130; łatwa do barwienia; niska strata dielektryczna przy wysokiej częstotliwości; brak porów w słonej wodzie | Temperatura zmiękczania jest wyższa niż w przypadku UEW/155; temperatura lutowania bezpośredniego wynosi 390 °C; łatwe do barwienia; niskie straty dielektryczne przy wysokiej częstotliwości; brak otworów w słonej wodzie | Wysoka odporność na ciepło, doskonała odporność chemiczna, wysoki szok cieplny, wysoki rozkład zmiękczający | Wysoka odporność na ciepło, stabilność termiczna, czynnik chłodniczy odporny na zimno, wysoka odporność na zmiękczanie, wysoki szok termiczny | Wysoka odporność na ciepło, stabilność termiczna, czynnik chłodniczy odporny na zimno, szybkie zmiękczanie, wysokie nagrzewanie |
| Aplikacja | Silnik zwykły, transformator średni | Silnik zwykły, transformator średni | Przekaźniki, mikrosilniki, małe transformatory, cewki zapłonowe, zawory odcinające wodę, głowice magnetyczne, cewki do sprzętu komunikacyjnego. | Przekaźniki, mikrosilniki, małe transformatory, cewki zapłonowe, zawory odcinające wodę, głowice magnetyczne, cewki do sprzętu komunikacyjnego. | Przekaźniki, mikrosilniki, małe transformatory, cewki zapłonowe, zawory odcinające wodę, głowice magnetyczne, cewki do sprzętu komunikacyjnego. | Transformator zanurzony w oleju, mały silnik, silnik dużej mocy, transformator wysokotemperaturowy, komponent odporny na ciepło | Transformator zanurzony w oleju, silnik dużej mocy, transformator wysokotemperaturowy, komponent odporny na ciepło, silnik uszczelniony | Transformator zanurzony w oleju, silnik dużej mocy, transformator wysokotemperaturowy, komponent odporny na ciepło, silnik uszczelniony |
IEC 60317(GB/T6109)
Parametry techniczne i specyfikacyjne przewodów naszej firmy są podane w międzynarodowym systemie jednostek, z jednostką milimetra (mm). Jeśli używasz American Wire Gauge (AWG) i British Standard Wire Gauge (SWG), poniższa tabela jest tabelą porównawczą dla Twojego odniesienia.
Najbardziej specjalne wymiary mogą być dostosowane do wymagań klienta.
Specyfikacja drutu aluminiowego pokrytego miedzią emaliowaną
| Średnica nominalna | Tolerancja przewodnika | G1 | G2 | Minimalne napięcie przebicia (V) | Minimalne wydłużenie | |||
| Minimalna grubość folii | Maksymalna średnica zewnętrzna (mm) | Minimalna grubość folii | Maksymalna średnica zewnętrzna (mm) | G1 | G2 | |||
| 0,10 | 0,003 | 0,005 | 0,115 | 0,009 | 0,124 | 1200 | 2200 | 11 |
| 0,12 | 0,003 | 0,006 | 0,137 | 0,01 | 0,146 | 1600 | 2900 | 11 |
| 0,15 | 0,003 | 0,0065 | 0,17 | 0,0115 | 0,181 | 1800 | 3200 | 15 |
| 0,17 | 0,003 | 0,007 | 0,193 | 0,0125 | 0,204 | 1800 | 3300 | 15 |
| 0,19 | 0,003 | 0,008 | 0,215 | 0,0135 | 0,227 | 1900 | 3500 | 15 |
| 0,2 | 0,003 | 0,008 | 0,225 | 0,0135 | 0,238 | 2000 | 3600 | 15 |
| 0,21 | 0,003 | 0,008 | 0,237 | 0,014 | 0,25 | 2000 | 3700 | 15 |
| 0,23 | 0,003 | 0,009 | 0,257 | 0,016 | 0,271 | 2100 | 3800 | 15 |
| 0,25 | 0,004 | 0,009 | 0,28 | 0,016 | 0,296 | 2300 | 4000 | 15 |
| 0,27 | 0,004 | 0,009 | 0,3 | 0,0165 | 0,318 | 2300 | 4000 | 15 |
| 0,28 | 0,004 | 0,009 | 0,31 | 0,0165 | 0,328 | 2400 | 4100 | 15 |
| 0,30 | 0,004 | 0,01 | 0,332 | 0,0175 | 0,35 | 2400 | 4100 | 16 |
| 0,32 | 0,004 | 0,01 | 0,355 | 0,0185 | 0,371 | 2400 | 4200 | 16 |
| 0,33 | 0,004 | 0,01 | 0,365 | 0,019 | 0,381 | 2500 | 4300 | 16 |
| 0,35 | 0,004 | 0,01 | 0,385 | 0,019 | 0,401 | 2600 | 4400 | 16 |
| 0,37 | 0,004 | 0,011 | 0,407 | 0,02 | 0,425 | 2600 | 4400 | 17 |
| 0,38 | 0,004 | 0,011 | 0,417 | 0,02 | 0,435 | 2700 | 4400 | 17 |
| 0,40 | 0,005 | 0,0115 | 0,437 | 0,02 | 0,455 | 2800 | 4500 | 17 |
| 0,45 | 0,005 | 0,0115 | 0,488 | 0,021 | 0,507 | 2800 | 4500 | 17 |
| 0,50 | 0,005 | 0,0125 | 0,54 | 0,0225 | 0,559 | 3000 | 4600 | 19 |
| 0,55 | 0,005 | 0,0125 | 0,59 | 0,0235 | 0,617 | 3000 | 4700 | 19 |
| 0,57 | 0,005 | 0,013 | 0,61 | 0,024 | 0,637 | 3000 | 4800 | 19 |
| 0,60 | 0,006 | 0,0135 | 0,642 | 0,025 | 0,669 | 3100 | 4900 | 20 |
| 0,65 | 0,006 | 0,014 | 0,692 | 0,0265 | 0,723 | 3100 | 4900 | 20 |
| 0,70 | 0,007 | 0,015 | 0,745 | 0,0265 | 0,775 | 3100 | 5000 | 20 |
| 0,75 | 0,007 | 0,015 | 0,796 | 0,028 | 0,829 | 3100 | 5000 | 20 |
| 0,80 | 0,008 | 0,015 | 0,849 | 0,03 | 0,881 | 3200 | 5000 | 20 |
| 0,85 | 0,008 | 0,016 | 0,902 | 0,03 | 0,933 | 3200 | 5100 | 20 |
| 0,90 | 0,009 | 0,016 | 0,954 | 0,03 | 0,985 | 3300 | 5200 | 20 |
| 0,95 | 0,009 | 0,017 | 1,006 | 0,0315 | 1,037 | 3400 | 5200 | 20 |
| 1.0 | 0,01 | 0,0175 | 1.06 | 0,0315 | 1,094 | 3500 | 5200 | 20 |
| 1.05 | 0,01 | 0,0175 | 1.111 | 0,032 | 1,145 | 3500 | 5200 | 20 |
| 1.1 | 0,01 | 0,0175 | 1.162 | 0,0325 | 1.196 | 3500 | 5200 | 20 |
| 1.2 | 0,012 | 0,0175 | 1,264 | 0,0335 | 1.298 | 3500 | 5200 | 20 |
| 1.3 | 0,012 | 0,018 | 1,365 | 0,034 | 1.4 | 3500 | 5200 | 20 |
| 1.4 | 0,015 | 0,018 | 1,465 | 0,0345 | 1,5 | 3500 | 5200 | 20 |
| 1,48 | 0,015 | 0,019 | 1,546 | 0,0355 | 1,585 | 3500 | 5200 | 20 |
| 1,5 | 0,015 | 0,019 | 1,566 | 0,0355 | 1,605 | 3500 | 5200 | 20 |
| 1.6 | 0,015 | 0,019 | 1,666 | 0,0355 | 1,705 | 3500 | 5200 | 20 |
| 1.7 | 0,018 | 0,02 | 1,768 | 0,0365 | 1.808 | 3500 | 5200 | 20 |
| 1.8 | 0,018 | 0,02 | 1.868 | 0,0365 | 1.908 | 3500 | 5200 | 20 |
| 1.9 | 0,018 | 0,021 | 1,97 | 0,0375 | 2.011 | 3500 | 5200 | 20 |
| 2.0 | 0,02 | 0,021 | 2.07 | 0,04 | 2.113 | 3500 | 5200 | 20 |
| 2,5 | 0,025 | 0,0225 | 2,575 | 0,0425 | 2,62 | 3500 | 5200 | 20 |
Porównanie naciągu bezpieczeństwa podczas operacji nawijania drutu (okrągłe przewody aluminiowe pokryte miedzią emaliowaną)
| Średnica przewodu (mm) | Napięcie (g) | Średnica przewodu (mm) | Napięcie (g) |
| 0,1 | 49 | 0,45 | 501 |
| 0,11 | 59 | 0,47 | 497 |
| 0,12 | 70 | 0,50 | 563 |
| 0,13 | 79 | 0,51 | 616 |
| 0,14 | 85 | 0,52 | 608 |
| 0,15 | 97 | 0,53 | 632 |
| 0,16 | 111 | 0,55 | 545 |
| 0,17 | 125 | 0,60 | 648 |
| 0,18 | 125 | 0,65 | 761 |
| 0,19 | 139 | 0,70 | 882 |
| 0,2 | 136 | 0,75 | 1013 |
| 0,21 | 150 | 0,80 | 1152 |
| 0,22 | 157 | 0,85 | 1301 |
| 0,23 | 172 | 0,90 | 1458 |
| 0,24 | 187 | 0,95 | 1421 |
| 0,25 | 203 | 1,00 | 1575 |
| 0,26 | 220 | 1.05 | 1736 |
| 0,27 | 237 | 1.10 | 1906 |
| 0,28 | 255 | 1.15 | 2083 |
| 0,29 | 273 | 1.20 | 2268 |
| 0,3 | 251 | 1,25 | 2461 |
| 0,32 | 286 | 1.30 | 2662 |
Uwaga: Zawsze stosuj najlepsze praktyki bezpieczeństwa i zwracaj uwagę na wytyczne bezpieczeństwa producenta nawijarki lub innego sprzętu.
Środki ostrożności dotyczące stosowania UWAGA DOTYCZĄCA STOSOWANIA
1. Aby uniknąć problemów z użytkowaniem spowodowanych niespójnymi cechami, należy zapoznać się z wprowadzeniem do produktu, aby wybrać odpowiedni model i specyfikację produktu.
2. Przy odbiorze towaru należy sprawdzić jego wagę oraz to, czy zewnętrzne opakowanie nie jest zgniecione, uszkodzone, wgniecione lub zdeformowane. Podczas przenoszenia należy obchodzić się z nim ostrożnie, aby uniknąć wibracji, które mogłyby spowodować opadnięcie kabla w całości, co skutkowałoby brakiem główki gwintu, zakleszczeniem się drutu i brakiem płynnego rozłożenia.
3. Podczas przechowywania należy zwrócić uwagę na ochronę, zapobiegać stłuczeniu i zgnieceniu metalem i innymi twardymi przedmiotami oraz zabraniać przechowywania w połączeniu z rozpuszczalnikami organicznymi, silnymi kwasami lub zasadami. Nieużywane produkty należy szczelnie owinąć i przechowywać w oryginalnym opakowaniu.
4. Przewód emaliowany należy przechowywać w wentylowanym magazynie, z dala od kurzu (w tym pyłu metalowego). Bezpośrednie światło słoneczne jest zabronione, aby uniknąć wysokiej temperatury i wilgotności. Najlepsze warunki przechowywania to: temperatura ≤50 ℃ i wilgotność względna ≤70%.
5. Podczas zdejmowania emaliowanej szpuli zaczep prawy palec wskazujący i środkowy palec o górny otwór płytki końcowej kołowrotka i przytrzymaj dolną płytkę końcową lewą ręką. Nie dotykaj emaliowanego drutu bezpośrednio ręką.
6. Podczas procesu nawijania szpula powinna być wsunięta do pokrywy zwijającej tak daleko, jak to możliwe, aby uniknąć uszkodzenia drutu lub zanieczyszczenia rozpuszczalnikiem; Podczas procesu nawijania naprężenie nawijania powinno być regulowane zgodnie z tabelą naprężenia bezpieczeństwa, aby uniknąć zerwania drutu lub wydłużenia drutu spowodowanego nadmiernym naprężeniem, a jednocześnie uniknąć kontaktu drutu z twardymi przedmiotami, co może spowodować uszkodzenie powłoki lakierniczej i słabe zwarcie.
7. Należy zwrócić uwagę na stężenie i ilość rozpuszczalnika (zaleca się metanol i bezwodny etanol) podczas klejenia linii samoprzylepnej klejonej rozpuszczalnikiem, a także zwrócić uwagę na dostosowanie odległości między rurą z gorącym powietrzem a formą i temperatury podczas klejenia linii samoprzylepnej klejonej na gorąco.
