Wat zijn de voorzorgsmaatregelen voor geëmailleerde draad bij het wikkelen? De volgende fabrikant van geëmailleerde draad, Shenzhou Cable, introduceert de voorzorgsmaatregelen en functies bij het wikkelen van geëmailleerde draad.
1. Let op de littekens in de wikkeling. Omdat het oppervlak van geëmailleerde draad een isolerende film is, raken de hoeken van metalen voorwerpen gemakkelijk beschadigd. Let daarom goed op de contactpunten tussen mechanische apparatuur en geëmailleerde draad in de wikkeling om de externe kracht op de geëmailleerde draad te minimaliseren en beschadiging van de film te voorkomen.
2. Spanning van de wikkeling. In de spoel moet de spanning van de geëmailleerde draad laag zijn om de verandering in de prestaties van de geëmailleerde draad te minimaliseren.
3. Controleer de onderdelen voordat u de stalen draadtrommel gebruikt. Controleer vóór gebruik van de geëmailleerde draad of het model en de specificaties ervan voldoen aan de eisen om afwijkingen te voorkomen. Let op bij het hanteren. De folie van geëmailleerde draad is dun en kan gemakkelijk worden beschadigd door scherpe voorwerpen. Het is daarom belangrijk om botsingen tijdens het hanteren te voorkomen.
Wat is de functie van geëmailleerd draad?
Mechanische functies: zoals rek, terugslaghoek, zachtheid en hechting, afschrapen van verf, treksterkte, enz.
1. Rek is een maat voor de plastische vervorming van het materiaal en wordt gebruikt om de rek van de geëmailleerde draad te controleren.
2. De terugslaghoek en de zachtheid weerspiegelen de elastische vervorming van het materiaal en worden gebruikt om de zachtheid van de geëmailleerde draad te controleren.
3. De duurzaamheid van de coatingfilm omvat het opwinden en uitrekken, dat wil zeggen de beperkte trekvervormingshoeveelheid waarbij de coatingfilm niet zal breken als gevolg van de trekvervorming van de geleider.
4. Controleer eerst de dichtheid van de coatingfilm ten opzichte van de geleider.
5. De krasbestendigheidstest van de folie geeft aan in hoeverre de folie bestand is tegen mechanische beschadigingen.
Hittebestendigheid: inclusief thermische schok- en verwekingsfaaltest.
(1) Thermische schok van geëmailleerde draad verwijst naar het vermogen om de verhitting van de coatinglaag van geëmailleerde draad door mechanische spanning waar te nemen. Factoren die thermische schok beïnvloeden: verf, koperdraad en verfbekledingstechnologie.
(2) De functie voor het verweken van geëmailleerd draad is het meten van het vermogen van de geëmailleerde draadfilm om te vervormen onder invloed van mechanische kracht, d.w.z. het vermogen van de film onder druk om te plastificeren en te verweken bij hoge temperaturen. De concaaf-convexe functie voor het verweken van de hittebestendige geëmailleerde draadfilm is afhankelijk van de moleculaire structuur van de filmfilm en de kracht tussen de moleculaire ketens.
Elektrische functies omvatten doorslagspanningstest, filmcontinuïteittest en DC-weerstandstest.
De doorslagspanning verwijst naar de mate waarin de spanning op de coatingfilm van de geëmailleerde draad wordt uitgeoefend. De belangrijkste factoren die de doorslagspanning beïnvloeden: de filmdikte; de coatingfilet; de uithardingsgraad; en de aanwezigheid van onzuiverheden buiten de coating.
De coatingcontinuïteitstest staat ook bekend als pinhole-test en de belangrijkste beïnvloedende factoren zijn de grondstoffen, de operationele technologie en de apparatuur.
(3) DC-weerstand verwijst naar de weerstandswaarde gemeten per lengte-eenheid. De belangrijkste beïnvloedende factoren zijn: (1) gloeigraad 2) Verfverpakkingsapparatuur
Chemische bestendigheid omvat oplosmiddelbestendigheid en direct lassen.
(1) De oplosmiddelbestendige functie vereist doorgaans dat de geëmailleerde draad op de spoel wordt gewikkeld en vervolgens wordt geïmpregneerd. Het oplosmiddel in de immersieverf heeft een zeker expansie-effect op de film, wat ernstiger is bij hoge temperaturen. De geneesmiddelresistentie van de film hangt voornamelijk af van de eigenschappen van de film zelf. Onder bepaalde omstandigheden van de film heeft het filmproces ook een zekere invloed op de oplosmiddelbestendigheid van de film. 2) De directe lasfunctie van geëmailleerde draad weerspiegelt het vermogen van geëmailleerde draad om geen soldeer te verwijderen tijdens het oprollen van de film. De belangrijkste factoren die direct van invloed zijn op de lasprestaties zijn: de invloed van het proces; het effect van de verf.
Plaatsingstijd: 07-03-2022