ഇനാമൽഡ് വയറിന്റെ ഗുണനിലവാരം പ്രധാനമായും പെയിന്റ്, വയർ തുടങ്ങിയ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെയും മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ വസ്തുനിഷ്ഠമായ സാഹചര്യത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നുവെങ്കിലും, ബേക്കിംഗ്, അനീലിംഗ്, വേഗത തുടങ്ങിയ നിരവധി പ്രശ്നങ്ങൾ നമ്മൾ ഗൗരവമായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നില്ലെങ്കിൽ, പ്രവർത്തന സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഗൗരവമായി പട്രോളിംഗ് നടത്തുന്നില്ലെങ്കിൽ, തരംതിരിക്കുന്നത് നിർത്തുന്നില്ലെങ്കിൽ, പ്രക്രിയ ശുചിത്വത്തിൽ നല്ല ജോലി ചെയ്യുന്നില്ലെങ്കിൽ, വസ്തുനിഷ്ഠമായ സാഹചര്യങ്ങൾ നല്ലതാണെങ്കിൽ പോലും നമുക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഇനാമൽഡ് വയർ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയില്ല. അതിനാൽ, ഇനാമൽഡ് വയർ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനുള്ള നിർണായക ഘടകം ആളുകളുടെയും ആളുകളുടെയും ജോലിയുടെ ഉത്തരവാദിത്തബോധമാണ്.

1. കാറ്റലറ്റിക് ജ്വലന ഹോട്ട് എയർ സർക്കുലേഷൻ ഇനാമലിംഗ് മെഷീൻ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ചൂളയിലെ വായു സാവധാനത്തിൽ പ്രചരിക്കുന്നതിനായി ഫാൻ ഓണാക്കുക. കാറ്റലറ്റിക് സോണിന്റെ താപനില നിർദ്ദിഷ്ട കാറ്റലറ്റിക് ജ്വലന താപനിലയിലെത്താൻ ചൂളയും കാറ്റലറ്റിക് സോണും ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കുക.

2. പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രവർത്തനത്തിൽ മൂന്ന് ഹാജരും മൂന്ന് പരിശോധനയും.

പെയിന്റ് ഫിലിം ഇടയ്ക്കിടെയും ഓരോ മണിക്കൂറിലും ഒരിക്കൽ അളക്കണം. അളക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പൂജ്യം സ്ഥാനം ഒരു ഡയൽ കാർഡ് ഉപയോഗിച്ച് ശരിയാക്കണം. രേഖ അളക്കുമ്പോൾ, ഡയൽ കാർഡ് രേഖയുടെ അതേ വേഗത നിലനിർത്തണം, കൂടാതെ വലിയ രേഖ രണ്ട് ലംബ ദിശകളിലായി അളക്കണം.

മുന്നോട്ടും പിന്നോട്ടും ഉള്ള ക്രമീകരണവും ടെൻഷൻ ഇറുകിയതും ഇടയ്ക്കിടെ നിരീക്ഷിക്കുകയും കൃത്യസമയത്ത് അത് ശരിയാക്കുകയും ചെയ്യുക. ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ അനുയോജ്യമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.

പലപ്പോഴും ഉപരിതലത്തിലേക്ക് നോക്കുക, ഇനാമൽ ചെയ്ത വയറിന്റെ കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ കണികകൾ, പെയിന്റ് അടർന്നുപോകൽ, മറ്റ് പ്രതികൂല പ്രതിഭാസങ്ങൾ എന്നിവ ഉണ്ടോ എന്ന് നിരീക്ഷിക്കുക, കാരണങ്ങൾ കണ്ടെത്തി അവ ഉടനടി ശരിയാക്കുക. വാഹനത്തിലെ തകരാറുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, കൃത്യസമയത്ത് ആക്സിൽ നീക്കം ചെയ്യുക.

പ്രവർത്തന സമയത്ത് എല്ലാ പ്രവർത്തന ഭാഗങ്ങളും സാധാരണമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക, റോളിംഗ് ഹെഡ്, വയർ പൊട്ടൽ, വയർ വ്യാസം കനം കുറയൽ എന്നിവ തടയാൻ പേ ഓഫ് ഷാഫ്റ്റിന്റെ ഇറുകിയത ശ്രദ്ധിക്കുക.

പ്രക്രിയയുടെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് താപനില, വേഗത, വിസ്കോസിറ്റി എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഉത്പാദന സമയത്ത്, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോ എന്ന് ശ്രദ്ധിക്കുന്നത് തുടരുക.

3. ഇനാമൽ ചെയ്ത കമ്പിയുടെ ഉത്പാദനത്തിലും പ്രവർത്തനത്തിലും, സ്ഫോടനത്തിനും ജ്വലനത്തിനും ശ്രദ്ധ നൽകണം. ജ്വലനത്തിന് നിരവധി സാഹചര്യങ്ങളുണ്ട്:

ഒന്നാമതായി, മുഴുവൻ ചൂളയുടെയും പൂർണ്ണമായ ജ്വലനം സാധാരണയായി ചൂളയുടെ ക്രോസ് സെക്ഷനിൽ വളരെ ഉയർന്ന നീരാവി സാന്ദ്രതയോ അല്ലെങ്കിൽ വളരെ ഉയർന്ന ചൂള താപനിലയോ മൂലമാണ് സംഭവിക്കുന്നത്; രണ്ടാമതായി, ത്രെഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, നിരവധി വയറുകളുടെ കോട്ടിംഗ് അളവ് വളരെ വലുതാണ്, ഇത് നിരവധി വയറുകൾക്ക് തീ പിടിക്കാൻ കാരണമാകുന്നു. ഒന്നാമതായി, പ്രക്രിയ ചൂളയുടെ താപനില കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുക, രണ്ടാമതായി ചൂള സുഗമമായി വായുസഞ്ചാരമുള്ളതാക്കുക.

4. ശേഷം വൃത്തിയാക്കുകനിർത്തുന്നു.

ശേഷം ഫിനിഷിംഗ്ടോപ്പിംഗ്പ്രധാനമായും ഫർണസ് മൗത്തിലെ പഴയ പശ വൃത്തിയാക്കുക, പെയിന്റ് ടാങ്കും ഗൈഡ് വീലും വൃത്തിയാക്കുക, പെയിന്റിംഗ് ചാർട്ടറും ചുറ്റുമുള്ള പരിസ്ഥിതിയും ചെയ്യുക എന്നിവയാണ്. ശുചിത്വംപെയിന്റ് ടാങ്ക് വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കാൻ, ഉടനടി ആരംഭിച്ചില്ലെങ്കിൽ, അഴുക്ക് അടിഞ്ഞുകൂടാതിരിക്കാൻ പെയിന്റ് ടാങ്ക് പേപ്പർ കൊണ്ട് മൂടുക.