A zománcozott huzalt széles körben használják motorok, transzformátorok, induktorok, generátorok, elektromágnesek, tekercsek és más munkahelyek tekercselésénél. A Te-összeköttetés (TE)
A zománcozott vezetékes csatlakozás széleskörű megoldásokat kínál, és jelentős előnyökkel jár a költségek csökkentése és a minőség javítása terén.
Hallgasd meg az iparág hangját
A múltban a zománcozott huzal átmérőtartománya általában a következő volt:
0,2–2,0 mm [awg12–32], de most a piacnak finomabbnak kell lennie
(átmérő kisebb, mint 0,18 mm, awg33) és vastagabb (átmérő nagyobb, mint
3,0 mm, AWG9) zománcozott huzal.
A vékonyabb zománcozott huzal segíthet a felhasználóknak csökkenteni a költségeket és megfelelni a kompaktabb kialakítási igényeknek
Kérem. Ezért nemcsak a zománcozott vezetéknek, hanem az egész csatlakozórendszernek is kisebb méretet kell alkalmaznia.
Méret a szűk helyek befogadására.
Másrészt az alacsony feszültségű teljesítmény iránti igény számos különböző alkalmazási területen növekszik.
Kétségtelen, hogy minél alacsonyabb a feszültség, annál nagyobb áram szükséges a kívánt teljesítmény eléréséhez, mert
Ehhez vastagabb vezetékekre van szükség a nagyobb áramerősség szállításához. Az alacsony feszültségű alkalmazások számának növekedése
A hosszú távú fejlesztés egy stabil és rendíthetetlen fejlődési trend: több automatizálás, több
Vezeték nélküli eszközök, több akkumulátor, több világítás stb.
Egy másik folyamatos fejlesztési trend az innováció, függetlenül a zománcozott huzal méretétől
Összpontosítson a szerelési költségek hatékony szabályozására, valamint a zománcozott vezetékes csatlakozások minőségének és stabilitásának javítására
Minőségi. A legfontosabb, hogy a zománcozott huzal csatlakoztatásának és krimpelésének megbízhatónak és stabilnak kell lennie. mert
A telephely meghibásodásának magas költsége, a hírnév és az ügyfélkapcsolatok károsodásának lehetősége, végfelhasználó
(OEM) elsőbbséget biztosít azoknak az ügyfeleknek, akik kiváló minőségű termékeket választanak. Termékminőség és mérnöki munka
Minél magasabb szintű a technológia, annál alacsonyabb az OEM-re való átalakítás költsége.
A zománcozott huzal bevezetése óta a leggyakoribb lezárási eljárások a fúziós hegesztés és a forrasztás. Bár vannak
De ezt a fajta termikus folyamatot nehéz szabályozni. Ráadásul magas hőmérsékletet igényelnek, ami károsodást okozhat.
Rossz zománcozott vezeték vagy alkatrész. A zománcozott vezeték javítása időigényes mechanikai vagy kémiai folyamatot igényel.
Héj.
Manapság, hogy jobban megfeleljenek a piaci trendek követelményeinek, az OEM-eknek tanulmányozniuk és elemezniük kell
A különböző csatlakozási technológiák pénzt takarítanak meg, és lehetővé teszik a mérnökök számára, hogy megbízható, jó teljesítményű termékeket tervezzenek
Termék.
A te connectivity által kínált megoldás stabilitást biztosít a mechanikai folyamatokon keresztül
Fix elektromos csatlakozás a zománcozott vezeték fizikai és kémiai tulajdonságainak befolyásolása nélkül. Zománcozott vezeték, krimpelés
A gép és a dokumentum illesztése rendszermódszerrel történik; Magas ismételhetőség
És megbízhatóság; És segíthet csökkenteni a tényleges költségeket.