Mitä varotoimia on emaloidun langan käämityksessä? Seuraava emaloidun langan valmistaja Shenzhou Cable esittelee emaloidun langan käämityksen varotoimet ja toiminnot.
1. Kiinnitä huomiota käämityksen arpiin. Koska emaloidun langan pinta on eristävä kalvo, metalliesineiden kulmat vaurioituvat helposti. Kiinnitä siksi huomiota käämityksen mekaanisten laitteiden ja emaloidun langan välisiin kosketusosiin, jotta emaloidulle langalle kohdistuva ulkoinen voima voidaan minimoida ja kalvo ei vahingoitu.
2. Käämityksen kireys. Käämissä emaloidun langan kireyden tulisi olla pieni, jotta emaloidun langan suorituskyvyn muutos minimoituisi.
3. Varmista tuotteet ennen teräslankakelan käyttöä. Ennen emaloidun langan käyttöä tarkista, että emaloidun langan malli ja tekniset tiedot täyttävät vaatimukset poikkeavuuksien välttämiseksi. Ole varovainen käsitellessäsi lankaa. Emalilangan kalvo on ohut ja terävät esineet voivat helposti vahingoittaa sitä, joten törmäysten välttäminen käsittelyn aikana on välttämätöntä.

Mikä on emaloidun langan tehtävä?
Mekaaniset toiminnot: mukaan lukien venymä, palautumiskulma, pehmeys ja tarttuvuus, maalin kaapiminen, vetolujuus jne.
1. Venymä heijastaa materiaalin plastista muodonmuutosta ja sitä käytetään emaloidun langan venymän tarkistamiseen.
2. Palautuskulma ja pehmeys heijastavat materiaalin elastista muodonmuutosta ja niitä käytetään emaloidun langan pehmeyden tarkistamiseen.
3. Pinnoitekalvon kestävyyteen kuuluu käämitys ja venytys eli rajoitettu vetomuodonmuutosmäärä, jonka avulla pinnoitekalvo ei rikkoudu johtimen vetomuodonmuutoksen vaikutuksesta.
4. Pinnoitekalvon tiiviyteen kuuluu terävä repeäminen ja kuoriutuminen. Tarkista ensin pinnoitekalvon tiiviys johtimeen nähden.
5. Kalvon naarmuuntumisenkestotesti heijastaa kalvon kestävyyttä mekaanisia vaurioita vastaan.

Lämmönkestävyys: mukaan lukien lämpöshokki- ja pehmenemismurtumistesti.
(1) Emalilangan lämpöshokki tarkoittaa kykyä havaita emalilangan pinnoitekalvon kuumenemista mekaanisen rasituksen vuoksi. Lämpöshokkiin vaikuttavat tekijät: maali, kuparilanka ja maalipinnoitetekniikka.
(2) Emalilangan pehmenemismurtumisfunktio mittaa emalilangan kalvon kykyä muuttaa muotoaan mekaanisen voiman vaikutuksesta eli kalvon kykyä pehmentyä ja pehmittää paineen alaisena korkeassa lämpötilassa. Emalilangan pinnoitteen lämmönkestävän pehmenemismurtumisfunktion kovera ja kupera muoto riippuu pinnoitteen molekyylirakenteesta ja molekyyliketjujen välisestä voimasta.
Sähköisiin toimintoihin kuuluvat läpilyöntijännite, kalvon jatkuvuus ja tasavirtaresistanssin testaus.
Katkaisujännite viittaa emaloidun langan pinnoitekalvoon kohdistetun jännitekuormituksen kykyyn. Tärkeimmät läpilyöntijännitteeseen vaikuttavat tekijät: kalvon paksuus; Pinnoitteen viiste; Kovettumisaste; Pinnoitteen ulkopuoliset epäpuhtaudet.
Pinnoitteen jatkuvuuskoe tunnetaan myös nimellä neulanreikäkoe, ja sen tärkeimmät vaikuttavat tekijät ovat raaka-aineet, käyttötekniikka ja laitteet.

(3) Tasavirtaresistanssi viittaa pituusyksikköä kohti mitattuun resistanssiarvoon. Tärkeimmät vaikuttavat tekijät ovat: (1) hehkutusaste 2) Maalin pakkauslaitteet.
Kemiallinen kestävyys sisältää liuotinkestävyyden ja suorahitsauksen kestävyyden.
(1) Liuotinkestävyyden saavuttamiseksi emaloitu lanka on yleensä kierrettävä kelalle ja kyllästettävä. Upotusmaalin liuotin vaikuttaa kalvoon tiettyyn laajenemisvaikutukseen, joka on vakavampi korkeissa lämpötiloissa. Kalvon lääkekestävyys riippuu pääasiassa itse kalvon ominaisuuksista. Tietyissä kalvon olosuhteissa myös kalvon valmistusprosessilla on tietty vaikutus kalvon liuotinkestävyyteen. 2) Emalilangan suorahitsausominaisuus heijastaa emalilangan kykyä olla poistamatta juotetta kalvon kelaamisen aikana. Tärkeimmät tekijät, jotka vaikuttavat suoraan hitsauskykyyn, ovat: prosessin vaikutus; Maalin vaikutus.