اقدامات احتیاطی برای سیم لاکی در سیم پیچی چیست؟ در ادامه، شرکت Shenzhou Cable، تولیدکننده سیم لاکی، اقدامات احتیاطی و عملکرد سیم پیچی لاکی را معرفی می‌کند.
۱. به شیارهای سیم‌پیچ توجه کنید. از آنجایی که سطح سیم لاکی یک لایه عایق است، گوشه‌های اشیاء فلزی به راحتی آسیب می‌بینند. بنابراین، به قسمت‌های تماس بین تجهیزات مکانیکی و سیم لاکی در سیم‌پیچ توجه کنید تا نیروی خارجی روی سیم لاکی به حداقل برسد و از آسیب دیدن لایه محافظ جلوگیری شود.
۲. کشش سیم‌پیچ. در کلاف، کشش سیم لعاب‌دار باید کم باشد تا تغییر در عملکرد سیم لعاب‌دار به حداقل برسد.
۳. قبل از استفاده از درام سیم فولادی، موارد را تأیید کنید. قبل از استفاده از سیم لاکی، لطفاً بررسی کنید که آیا مدل و مشخصات سیم لاکی الزامات را برآورده می‌کند تا از ناهنجاری‌ها جلوگیری شود. لطفاً هنگام جابجایی توجه کنید. لایه نازک سیم لاکی نازک است و به راحتی توسط اشیاء تیز آسیب می‌بیند، بنابراین لازم است از برخورد در حین جابجایی جلوگیری شود.

سیم لعابی چه کاربردی دارد؟
عملکردهای مکانیکی: شامل افزایش طول، زاویه برگشت، نرمی و چسبندگی، خراشیدگی رنگ، استحکام کششی و غیره.
۱. کشیدگی، تغییر شکل پلاستیک ماده را نشان می‌دهد و برای بررسی کشیدگی سیم لعاب‌دار استفاده می‌شود.
۲. زاویه برگشت و نرمی، تغییر شکل الاستیک ماده را نشان می‌دهند و برای بررسی نرمی سیم لعاب‌دار استفاده می‌شوند.
۳. دوام فیلم پوشش شامل پیچش و کشش است، یعنی مقدار تغییر شکل کششی محدود شده که فیلم پوشش با تغییر شکل کششی هادی نخواهد شکست.
۴. سفتی لایه پوشش شامل پارگی و کنده شدن شدید است. ابتدا، سفتی لایه پوشش را به هادی بررسی کنید.
۵. آزمایش مقاومت در برابر خراش فیلم، نشان دهنده مقاومت فیلم در برابر آسیب مکانیکی است.

مقاومت حرارتی: شامل تست شکست ناشی از شوک حرارتی و نرم شدن.
(1) شوک حرارتی سیم لاکی به توانایی مشاهده گرم شدن لایه پوشش سیم لاکی در اثر تنش مکانیکی اشاره دارد. عوامل مؤثر بر شوک حرارتی: رنگ، سیم مسی و فناوری روکش رنگ.
(2) تابع شکست نرم شوندگی سیم لعابی، اندازه‌گیری توانایی لایه نازک سیم لعابی برای تغییر شکل تحت اثر نیروی مکانیکی است، یعنی توانایی لایه نازک تحت فشار برای نرم شدن و نرم شدن در دمای بالا. تابع شکست نرم شوندگی مقعر و محدب مقاوم در برابر حرارت پوشش سیم لعابی به ساختار مولکولی پوشش و نیروی بین زنجیره‌های مولکولی بستگی دارد.
عملکردهای الکتریکی شامل ولتاژ شکست، پیوستگی فیلم و تست مقاومت DC است.
ولتاژ شکست به توانایی بار ولتاژ اعمال شده بر روی فیلم پوشش سیم لعابی اشاره دارد. عوامل اصلی مؤثر بر ولتاژ شکست: ضخامت فیلم؛ فیله پوشش؛ درجه پخت؛ ناخالصی‌های خارج از پوشش.
آزمایش پیوستگی پوشش به عنوان آزمایش پین هول نیز شناخته می‌شود و عامل اصلی تأثیرگذار بر آن مواد اولیه؛ فناوری بهره‌برداری؛ تجهیزات است.

(3) مقاومت DC به مقدار مقاومت اندازه‌گیری شده در واحد طول اشاره دارد. عوامل اصلی تأثیرگذار عبارتند از: (1) درجه آنیل 2) تجهیزات بسته‌بندی رنگ.
مقاومت شیمیایی شامل مقاومت در برابر حلال و جوشکاری مستقیم است.
(1) عملکرد مقاوم در برابر حلال عموماً مستلزم آن است که سیم لعاب‌دار روی سیم‌پیچ پیچیده شده و سپس آغشته شود. حلال موجود در رنگ غوطه‌وری، اثر انبساطی خاصی روی فیلم دارد که در دمای بالا جدی‌تر است. مقاومت دارویی فیلم عمدتاً به ویژگی‌های خود فیلم بستگی دارد. تحت شرایط خاصی از فیلم، فرآیند فیلم نیز تأثیر خاصی بر مقاومت حلال فیلم دارد. 2) عملکرد جوشکاری مستقیم سیم لعاب‌دار، توانایی سیم لعاب‌دار را در عدم جدا شدن لحیم در حین سیم‌پیچ کردن فیلم نشان می‌دهد. عوامل اصلی که مستقیماً بر عملکرد جوشکاری تأثیر می‌گذارند عبارتند از: تأثیر فرآیند؛ اثر رنگ.