การแนะนำแบบจำลอง | ||||||||
ผลิตภัณฑ์พิมพ์ | พีอีดับเบิลยู/130 | พีอีดับบลิว/155 | ยูอีดับบลิว/130 | ยูอีดับบลิว/155 | ยูอีดับบลิว/180 | อีไอดับเบิลยู/180 | เอไอ/เอไอดับบลิว/200 | EI/AIW/220 |
คำอธิบายทั่วไป | เกรด 130 โพลีเอสเตอร์ | โพลีเอสเตอร์ดัดแปลงเกรด 155 | เกรด 155Sความเก่าPโอลิยูรีเทน | เกรด 155Sความเก่าPโอลิยูรีเทน | เกรด 180SตรงWผู้สูงอายุPโอลิยูรีเทน | เกรด 180Pโอลิเอสเตอร์Iของฉัน | เกรด 200สารประกอบโพลีเอไมด์อิไมด์ โพลีเอสเตอร์อิไมด์ | เกรด 220สารประกอบโพลีเอไมด์อิไมด์ โพลีเอสเตอร์อิไมด์ |
ไออีซีแนวทางปฏิบัติ | IEC60317-3 | IEC60317-3 | มอก.60317-20, มอก.60317-4 | มอก.60317-20, มอก.60317-4 | มอก.60317-51,มอก.60317-20 | มอก.60317-23, มอก.60317-3, มอก.60317-8 | IEC60317-13 | IEC60317-26 |
แนวปฏิบัติของ NEMA | เนม่า MW5-C | เนม่า MW5-C | เมกกะวัตต์ 75C | เมกะวัตต์ 79 เมกะวัตต์ 2 เมกะวัตต์ 75 เมกะวัตต์ | เมกะวัตต์ 82, เมกะวัตต์ 79, เมกะวัตต์ 75 | เมกะวัตต์ 77 เมกะวัตต์ 5 เมกะวัตต์ 26 เมกะวัตต์ | เนม่า เอ็มดับบลิว 35-ซี | เนม่า MW81-C |
การอนุมัติจาก UL | / | ใช่ | ใช่ | ใช่ | ใช่ | ใช่ | ใช่ | ใช่ |
เส้นผ่านศูนย์กลางs มีจำหน่าย | 0.03มม.-4.00มม. | 0.03มม.-4.00มม. | 0.03มม.-4.00มม. | 0.03มม.-4.00มม. | 0.03มม.-4.00มม. | 0.03มม.-4.00มม. | 0.03มม.-4.00มม. | 0.03มม.-4.00มม. |
ดัชนีอุณหภูมิ (°C) | 130 | 155 | 155 | 155 | 180 | 180 | 200 | 220 |
อุณหภูมิการสลายตัวของความอ่อนตัว(°C) | 240 | 270 | 200 | 200 | 230 | 300 | 320 | 350 |
อุณหภูมิช็อกจากความร้อน(°C) | 155 | 175 | 175 | 175 | 200 | 200 | 220 | 240 |
ความสามารถในการบัดกรี | ไม่สามารถเชื่อมได้ | ไม่สามารถเชื่อมได้ | 380℃/2วินาที สามารถบัดกรีได้ | 380℃/2วินาที สามารถบัดกรีได้ | 390℃/3วินาที สามารถบัดกรีได้ | ไม่สามารถเชื่อมได้ | ไม่สามารถเชื่อมได้ | ไม่สามารถเชื่อมได้ |
ลักษณะเฉพาะ | ทนความร้อนและมีความแข็งแรงเชิงกลดี | ทนทานต่อสารเคมีได้ดีเยี่ยม ทนทานต่อรอยขีดข่วนได้ดี ทนทานต่อการไฮโดรไลซิสต่ำ | อุณหภูมิการสลายตัวของความอ่อนตัวสูงกว่า UEW/130 ย้อมสีได้ง่าย การสูญเสียไดอิเล็กตริกต่ำที่ความถี่สูง ไม่มีรูเข็มของน้ำเกลือ | อุณหภูมิการสลายตัวของความอ่อนตัวสูงกว่า UEW/130 ย้อมสีได้ง่าย การสูญเสียไดอิเล็กตริกต่ำที่ความถี่สูง ไม่มีรูเข็มของน้ำเกลือ | อุณหภูมิการสลายตัวของสารอ่อนตัวนั้นสูงกว่า UEW/155 อุณหภูมิการบัดกรีตรงคือ 390 °C ย้อมสีได้ง่าย การสูญเสียไดอิเล็กตริกต่ำที่ความถี่สูง ไม่มีรูเข็มน้ำเกลือ | ทนความร้อนสูง ทนสารเคมีได้ดี ทนความร้อนสูง สลายตัวนิ่มได้ดี | ทนความร้อนสูง มีเสถียรภาพทางความร้อน สารทำความเย็นทนความเย็น การสลายตัวของสารอ่อนตัวสูง การช็อกความร้อนสูง | ทนความร้อนสูง เสถียรภาพทางความร้อน สารทำความเย็นทนความเย็น การสลายตัวของสารอ่อนตัวสูง ความร้อนพุ่งสูง |
แอปพลิเคชัน | มอเตอร์ธรรมดา หม้อแปลงขนาดกลาง | มอเตอร์ธรรมดา หม้อแปลงขนาดกลาง | รีเลย์ ไมโครมอเตอร์ หม้อแปลงไฟฟ้าขนาดเล็ก คอยล์จุดระเบิด วาล์วหยุดน้ำ หัวแม่เหล็ก คอยล์สำหรับอุปกรณ์สื่อสาร | รีเลย์ ไมโครมอเตอร์ หม้อแปลงไฟฟ้าขนาดเล็ก คอยล์จุดระเบิด วาล์วหยุดน้ำ หัวแม่เหล็ก คอยล์สำหรับอุปกรณ์สื่อสาร | รีเลย์ ไมโครมอเตอร์ หม้อแปลงไฟฟ้าขนาดเล็ก คอยล์จุดระเบิด วาล์วหยุดน้ำ หัวแม่เหล็ก คอยล์สำหรับอุปกรณ์สื่อสาร | หม้อแปลงจุ่มน้ำมัน มอเตอร์ขนาดเล็ก มอเตอร์กำลังสูง หม้อแปลงอุณหภูมิสูง ส่วนประกอบทนความร้อน | หม้อแปลงจุ่มน้ำมัน มอเตอร์กำลังสูง หม้อแปลงทนอุณหภูมิสูง ชิ้นส่วนทนความร้อน มอเตอร์แบบปิดผนึก | หม้อแปลงจุ่มน้ำมัน มอเตอร์กำลังสูง หม้อแปลงทนอุณหภูมิสูง ชิ้นส่วนทนความร้อน มอเตอร์แบบปิดผนึก |
IEC 60317 (GB/T6109) มาตราฐาน
พารามิเตอร์ด้านเทคนิคและข้อมูลจำเพาะของสายไฟของบริษัทเราอยู่ในระบบหน่วยสากล โดยมีหน่วยเป็นมิลลิเมตร (mm) หากใช้ American Wire Gauge (AWG) และ British Standard Wire Gauge (SWG) ตารางต่อไปนี้เป็นตารางเปรียบเทียบเพื่อใช้เป็นข้อมูลอ้างอิง
มิติที่พิเศษที่สุดสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้า
การเปรียบเทียบเทคโนโลยีและข้อมูลจำเพาะของตัวนำโลหะที่แตกต่างกัน
โลหะ | ทองแดง | อลูมิเนียม Al 99.5 | ซีซีเอ10% | ซีซีเอ15% | ซีซีเอ20% |
เส้นผ่านศูนย์กลาง มีอยู่ | 0.03มม.-2.50มม. | 0.10มม.-5.50มม. | 0.05มม.-8.00มม. | 0.05มม.-8.00มม. | 0.05มม.-8.00มม. |
ความหนาแน่น [ก./ซม.³] ชื่อ | 8.93 | 2.70 | 3.30 | 3.63 | 4.00 |
ค่าการนำไฟฟ้า[S/m * 106] | 58.5 | 35.85 | 36.46 | 37.37 | 39.64 |
IACS[%] ชื่อ | 101 | 62 | 62 | 65 | 69 |
ค่าสัมประสิทธิ์อุณหภูมิ[10-6/K] ต่ำสุด-สูงสุด | 3800 - 4100 | 3800 - 4200 | 3700 - 4200 | 3700 - 4100 | 3700 - 4100 |
การยืดออก(1)[%] ชื่อ | 25 | 20 | 15 | 16 | 17 |
ความแข็งแรงแรงดึง(1)[N/mm²] ชื่อ | 260 | 110 | 130 | 150 | 160 |
เฟล็กซ์ไลฟ์(2)[%] ชื่อ | 100 | 20 | 50 | 80 |
|
โลหะภายนอกตามปริมาตร[%] Nom | - | - | 8-12 | 13-17 | 18-22 |
โลหะภายนอกตามน้ำหนัก[%] Nom | - | - | 28-32 | 36-40 | 47-52 |
ความสามารถในการเชื่อม/การบัดกรี[--] | - | - | - | - | - |
คุณสมบัติ | การนำไฟฟ้าสูงมาก แรงดึงดี การยืดตัวสูง ความสามารถในการม้วนที่ยอดเยี่ยม ความสามารถในการเชื่อมและการบัดกรีที่ดี | ความหนาแน่นต่ำมากทำให้ลดน้ำหนักได้มาก กระจายความร้อนได้รวดเร็ว มีการนำไฟฟ้าต่ำ | CCA ผสมผสานข้อดีของอลูมิเนียมและทองแดงเข้าด้วยกัน ความหนาแน่นต่ำทำให้มีน้ำหนักเบากว่า มีค่าการนำไฟฟ้าและแรงดึงสูงกว่าเมื่อเทียบกับอลูมิเนียม เชื่อมและบัดกรีได้ดี แนะนำสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.10 มม. ขึ้นไป | CCA ผสมผสานข้อดีของอลูมิเนียมและทองแดงเข้าด้วยกัน ความหนาแน่นที่น้อยกว่าทำให้มีน้ำหนักเบากว่า มีค่าการนำไฟฟ้าและความแข็งแรงในการดึงสูงกว่าเมื่อเทียบกับอลูมิเนียม เชื่อมและบัดกรีได้ดี แนะนำสำหรับขนาดที่เล็กมากจนถึง 0.10มม. | CCA ผสมผสานข้อดีของอลูมิเนียมและทองแดงเข้าด้วยกัน ความหนาแน่นที่น้อยกว่าทำให้มีน้ำหนักเบากว่า มีค่าการนำไฟฟ้าและความแข็งแรงในการดึงสูงกว่าเมื่อเทียบกับอลูมิเนียม เชื่อมและบัดกรีได้ดี แนะนำสำหรับขนาดที่เล็กมากจนถึง 0.10มม. |
แอปพลิเคชัน | การพันขดลวดทั่วไปสำหรับการใช้งานไฟฟ้า ลวดลิตซ์ HF สำหรับใช้ในอุตสาหกรรม ยานยนต์ เครื่องใช้ไฟฟ้า อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค | การใช้งานไฟฟ้าที่หลากหลายพร้อมความต้องการน้ำหนักที่ต่ำ สายลิตซ์ HF สำหรับใช้ในอุตสาหกรรม ยานยนต์ เครื่องใช้ไฟฟ้า และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค | ลำโพง, หูฟังและหูฟัง, HDD, การเหนี่ยวนำความร้อนด้วยความต้องการการยุติที่ดี | ลำโพง หูฟังและหูฟัง HDD การให้ความร้อนด้วยการเหนี่ยวนำโดยต้องมีการยุติที่ดี สายลิตซ์ HF | ลำโพง หูฟังและหูฟัง HDD การให้ความร้อนด้วยการเหนี่ยวนำโดยต้องมีการยุติที่ดี สายลิตซ์ HF |
ข้อมูลจำเพาะของลวดทองแดงเคลือบอีนาเมล
เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด | ความคลาดเคลื่อนของตัวนำ | G1 | G2 | ||
ความหนาของฟิล์มขั้นต่ำ | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงสุดทั้งหมด (มม.) | ความหนาของฟิล์มขั้นต่ำ | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงสุดทั้งหมด (มม.) | ||
0.10 | 0.003 | 0.005 | 0.115 | 0.009 | 0.124 |
0.12 | 0.003 | 0.006 | 0.137 | 0.01 | 0.146 |
0.15 | 0.003 | 0.0065 | 0.17 | 0.0115 | 0.181 |
0.17 | 0.003 | 0.007 | 0.193 | 0.0125 | 0.204 |
0.19 | 0.003 | 0.008 | 0.215 | 0.0135 | 0.227 |
0.2 | 0.003 | 0.008 | 0.225 | 0.0135 | 0.238 |
0.21 | 0.003 | 0.008 | 0.237 | 0.014 | 0.25 |
0.23 | 0.003 | 0.009 | 0.257 | 0.016 | 0.271 |
0.25 | 0.004 | 0.009 | 0.28 | 0.016 | 0.296 |
0.27 | 0.004 | 0.009 | 0.3 | 0.0165 | 0.318 |
0.28 | 0.004 | 0.009 | 0.31 | 0.0165 | 0.328 |
0.30 | 0.004 | 0.01 | 0.332 | 0.0175 | 0.35 |
0.32 | 0.004 | 0.01 | 0.355 | 0.0185 | 0.371 |
0.33 | 0.004 | 0.01 | 0.365 | 0.019 | 0.381 |
0.35 | 0.004 | 0.01 | 0.385 | 0.019 | 0.401 |
0.37 | 0.004 | 0.011 | 0.407 | 0.02 | 0.425 |
0.38 | 0.004 | 0.011 | 0.417 | 0.02 | 0.435 |
0.40 | 0.005 | 0.0115 | 0.437 | 0.02 | 0.455 |
0.45 | 0.005 | 0.0115 | 0.488 | 0.021 | 0.507 |
0.50 | 0.005 | 0.0125 | 0.54 | 0.0225 | 0.559 |
0.55 | 0.005 | 0.0125 | 0.59 | 0.0235 | 0.617 |
0.57 | 0.005 | 0.013 | 0.61 | 0.024 | 0.637 |
0.60 | 0.006 | 0.0135 | 0.642 | 0.025 | 0.669 |
0.65 | 0.006 | 0.014 | 0.692 | 0.0265 | 0.723 |
0.70 | 0.007 | 0.015 | 0.745 | 0.0265 | 0.775 |
0.75 | 0.007 | 0.015 | 0.796 | 0.028 | 0.829 |
0.80 | 0.008 | 0.015 | 0.849 | 0.03 | 0.881 |
0.85 | 0.008 | 0.016 | 0.902 | 0.03 | 0.933 |
0.90 | 0.009 | 0.016 | 0.954 | 0.03 | 0.985 |
0.95 | 0.009 | 0.017 | 1.006 | 0.0315 | 1.037 |
1.0 | 0.01 | 0.0175 | 1.06 | 0.0315 | 1.094 |
1.05 | 0.01 | 0.0175 | 1.111 | 0.032 | 1.145 |
1.1 | 0.01 | 0.0175 | 1.162 | 0.0325 | 1.196 |
1.2 | 0.012 | 0.0175 | 1.264 | 0.0335 | 1.298 |
1.3 | 0.012 | 0.018 | 1.365 | 0.034 | 1.4 |
1.4 | 0.015 | 0.018 | 1.465 | 0.0345 | 1.5 |
1.48 | 0.015 | 0.019 | 1.546 | 0.0355 | 1.585 |
1.5 | 0.015 | 0.019 | 1.566 | 0.0355 | 1.605 |
1.6 | 0.015 | 0.019 | 1.666 | 0.0355 | 1.705 |
1.7 | 0.018 | 0.02 | 1.768 | 0.0365 | 1.808 |
1.8 | 0.018 | 0.02 | 1.868 | 0.0365 | 1.908 |
1.9 | 0.018 | 0.021 | 1.97 | 0.0375 | 2.011 |
2.0 | 0.02 | 0.021 | 2.07 | 0.04 | 2.113 |
2.5 | 0.025 | 0.0225 | 2.575 | 0.0425 | 2.62 |
การเปรียบเทียบแรงตึงด้านความปลอดภัยในการพันลวด (ลวดทองแดงกลมเคลือบอีนาเมล)
เส้นผ่านศูนย์กลางตัวนำ (มม.) | ความตึงเครียด (ก.) | เส้นผ่านศูนย์กลางตัวนำ (มม.) | ความตึงเครียด (ก.) |
0.04 | 13 | 0.33 | 653 |
0.05 | 20 | 0.35 | 735 |
0.06 | 29 | 0.38 | 866 |
0.07 | 39 | 0.4 | 880 |
0.08 | 51 | 0.41 | 925 |
0.09 | 61 | 0.43 | 1017 |
0.1 | 75 | 0.45 | 1114 |
0.11 | 91 | 0.47 | 1105 |
0.12 | 108 | 0.50 | 1250 |
0.13 | 122 | 0.51 | 1301 |
0.14 | 141 | 0.52 | 1352 |
0.15 | 162 | 0.53 | 1405 |
0.16 | 184 | 0.55 | 1210 |
0.17 | 208 | 0.60 | 1440 |
0.18 | 227 | 0.65 | 1690 |
0.19 | 253 | 0.70 | 1960 |
0.2 | 272 | 0.75 | 2250 |
0.21 | 300 | 0.80 | 2560 |
0.22 | 315 | 0.85 | 2890 |
0.23 | 344 | 0.90 | 3240 |
0.24 | 374 | 0.95 | 3159 |
0.25 | 406 | 1.00 | 3500 |
0.26 | 439 | 1.05 | 3859 |
0.27 | 474 | 1.10 | 4235 |
0.28 | 510 | 1.15 | 4629 |
0.29 | 547 | 1.20 | 5040 |
0.3 | 558 | 1.25 | 5469 |
0.32 | 635 | 1.30 | 5915 |
หมายเหตุ: ใช้หลักปฏิบัติเพื่อความปลอดภัยที่ดีที่สุดเสมอ และใส่ใจปฏิบัติตามคำแนะนำด้านความปลอดภัยของผู้ผลิตเครื่องม้วนหรืออุปกรณ์อื่นๆ
1. โปรดดูคำแนะนำผลิตภัณฑ์เพื่อเลือกรุ่นผลิตภัณฑ์และรายละเอียดที่เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงความล้มเหลวในการใช้งานเนื่องจากคุณลักษณะที่ไม่สม่ำเสมอ
2. เมื่อได้รับสินค้า ให้ยืนยันน้ำหนักและตรวจสอบว่ากล่องบรรจุภัณฑ์ภายนอกถูกทับ เสียหาย บุบ หรือผิดรูปหรือไม่ ในกระบวนการจัดการ ควรจัดการด้วยความระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนที่ทำให้สายหล่นลงมาทั้งหมด ส่งผลให้ไม่มีหัวเกลียว สายไฟติดอยู่ และไม่สามารถตั้งออกได้ราบรื่น
3. ในระหว่างการจัดเก็บ ควรใส่ใจในการป้องกัน ป้องกันไม่ให้ถูกโลหะหรือวัตถุแข็งอื่นๆ กระแทกจนช้ำหรือถูกบดขยี้ และห้ามจัดเก็บรวมกับตัวทำละลายอินทรีย์ กรดเข้มข้น หรือด่าง ควรห่อผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้ใช้ให้แน่นและเก็บไว้ในบรรจุภัณฑ์เดิม
4. ควรเก็บลวดเคลือบไว้ในโกดังที่มีการระบายอากาศที่ดี ห่างจากฝุ่นละออง (รวมถึงฝุ่นโลหะ) ห้ามโดนแสงแดดโดยตรงเพื่อหลีกเลี่ยงอุณหภูมิและความชื้นสูง สภาพแวดล้อมในการจัดเก็บที่ดีที่สุดคือ อุณหภูมิ ≤50 ℃ และความชื้นสัมพัทธ์ ≤70%
5. เมื่อถอดแกนม้วนสายเคลือบอีนาเมลออก ให้เกี่ยวนิ้วชี้และนิ้วกลางด้านขวาเข้ากับรูแผ่นปลายด้านบนของแกนม้วนสาย แล้วใช้มือซ้ายจับแผ่นปลายด้านล่างไว้ อย่าสัมผัสลวดเคลือบอีนาเมลโดยตรงด้วยมือ
6. ในระหว่างกระบวนการพัน ควรใส่แกนม้วนเข้าไปในฝาครอบจ่ายไฟให้มากที่สุดเท่าที่จะทำได้ เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายของลวดหรือการปนเปื้อนของตัวทำละลาย ในกระบวนการจ่ายไฟ ควรปรับความตึงของการพันตามตารางความตึงด้านความปลอดภัย เพื่อหลีกเลี่ยงการแตกหักของลวดหรือการยืดออกของลวดที่เกิดจากความตึงมากเกินไป และในขณะเดียวกัน หลีกเลี่ยงการสัมผัสลวดกับวัตถุแข็ง ส่งผลให้ฟิล์มสีเสียหายและไฟฟ้าลัดวงจรไม่ดี
7. ให้ความสำคัญกับความเข้มข้นและปริมาณของตัวทำละลาย (แนะนำให้ใช้เมทานอลและเอธานอลไร้น้ำ) เมื่อทำการติดสายกาวที่ติดด้วยตัวทำละลาย และให้ความสำคัญกับการปรับระยะห่างระหว่างท่อลมร้อนกับแม่พิมพ์ และอุณหภูมิเมื่อทำการติดสายกาวที่ติดด้วยกาวร้อนละลาย