ఎనామెల్డ్ వైర్ యొక్క నాణ్యత ఎక్కువగా పెయింట్ మరియు వైర్ వంటి ముడి పదార్థాల నాణ్యత మరియు యాంత్రిక పరికరాల యొక్క లక్ష్యం పరిస్థితిపై ఆధారపడి ఉన్నప్పటికీ, బేకింగ్, ఎనియలింగ్ మరియు వేగం వంటి సమస్యల శ్రేణిని మనం తీవ్రంగా పరిగణించకపోతే, ఆపరేషన్ టెక్నాలజీని తీవ్రంగా నియంత్రించకపోతే, పెట్రోలింగ్ చేయకపోతే మరియు క్రమబద్ధీకరించడాన్ని ఆపకపోతే మరియు ప్రక్రియ పరిశుభ్రతలో మంచి పని చేయకపోతే, లక్ష్యం పరిస్థితులు బాగున్నప్పటికీ మనం అధిక-నాణ్యత ఎనామెల్డ్ వైర్‌ను ఉత్పత్తి చేయలేము. అందువల్ల, ఎనామెల్డ్ వైర్‌ను బాగా చేయడానికి నిర్ణయాత్మక అంశం ఏమిటంటే, ప్రజలు మరియు ప్రజల పని పట్ల బాధ్యత.

1. ఉత్ప్రేరక దహన వేడి గాలి ప్రసరణ ఎనామెలింగ్ యంత్రాన్ని ప్రారంభించే ముందు, కొలిమిలోని గాలి నెమ్మదిగా ప్రసరించేలా ఫ్యాన్‌ను ఆన్ చేయండి. ఉత్ప్రేరక జోన్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత పేర్కొన్న ఉత్ప్రేరక దహన ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకునేలా చేయడానికి ఫర్నేస్ మరియు ఉత్ప్రేరక జోన్‌ను విద్యుత్ తాపనతో వేడి చేయండి.

2. ఉత్పత్తి ఆపరేషన్‌లో మూడు హాజరు మరియు మూడు తనిఖీలు.

పెయింట్ ఫిల్మ్‌ను తరచుగా మరియు ప్రతి గంటకు ఒకసారి కొలవాలి. కొలతకు ముందు సున్నా స్థానాన్ని డయల్ కార్డ్‌తో సరిచేయాలి. లైన్‌ను కొలిచేటప్పుడు, డయల్ కార్డ్ లైన్ వలె అదే వేగాన్ని కలిగి ఉండాలి మరియు పెద్ద లైన్‌ను రెండు నిలువు దిశలలో కొలవాలి.

తరచుగా ముందుకు వెనుకకు అమరిక మరియు టెన్షన్ బిగుతును గమనించండి మరియు దానిని సకాలంలో సరిచేయండి. లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ అనుకూలంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.

తరచుగా ఉపరితలాన్ని పరిశీలించండి, ఎనామెల్డ్ వైర్ యొక్క పూత ప్రక్రియలో కణాలు, పెయింట్ పొట్టు మరియు ఇతర ప్రతికూల దృగ్విషయాలు ఉన్నాయా అని గమనించండి, కారణాలను కనుగొని వాటిని వెంటనే సరిచేయండి. వాహనంలో లోపభూయిష్ట ఉత్పత్తుల కోసం, సకాలంలో ఇరుసును తొలగించండి.

ఆపరేషన్ సమయంలో అన్ని ఆపరేటింగ్ భాగాలు సాధారణంగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు రోలింగ్ హెడ్, వైర్ బ్రేకేజ్ మరియు వైర్ వ్యాసం సన్నబడకుండా నిరోధించడానికి పే ఆఫ్ షాఫ్ట్ యొక్క బిగుతుపై శ్రద్ధ వహించండి.

ప్రక్రియ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉష్ణోగ్రత, వేగం మరియు చిక్కదనాన్ని తనిఖీ చేయండి.

ముడి పదార్థాల ఉత్పత్తి సమయంలో, ముడి పదార్థాలు సాంకేతిక అవసరాలను తీరుస్తున్నాయా లేదా అనే దానిపై శ్రద్ధ చూపడం కొనసాగించండి.

3. ఎనామెల్డ్ వైర్ ఉత్పత్తి మరియు ఆపరేషన్ సమయంలో, పేలుడు మరియు దహనంపై కూడా శ్రద్ధ వహించాలి. దహనానికి అనేక పరిస్థితులు ఉన్నాయి:

మొదటగా, మొత్తం ఫర్నేస్ పూర్తిగా దహనం కావడానికి సాధారణంగా ఫర్నేస్ క్రాస్ సెక్షన్‌లో చాలా ఎక్కువ ఆవిరి సాంద్రత లేదా చాలా ఎక్కువ ఫర్నేస్ ఉష్ణోగ్రత కారణం అవుతుంది; రెండవది, థ్రెడ్డింగ్ చేసేటప్పుడు, అనేక వైర్ల పూత పరిమాణం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా అనేక వైర్లు మంటల్లో చిక్కుకుంటాయి. మొదటగా, ప్రక్రియ ఫర్నేస్ ఉష్ణోగ్రతను ఖచ్చితంగా నియంత్రించండి మరియు రెండవది ఫర్నేస్‌ను సజావుగా వెంటిలేషన్ చేయండి.

4. తర్వాత శుభ్రం చేయండిఆపడం.

తర్వాత ముగింపుటాపింగ్ప్రధానంగా ఫర్నేస్ మౌత్ వద్ద ఉన్న పాత జిగురును శుభ్రం చేయడం, పెయింట్ ట్యాంక్ మరియు గైడ్ వీల్‌ను శుభ్రం చేయడం మరియు పెయింటింగ్ చార్టర్ మరియు చుట్టుపక్కల పర్యావరణాన్ని తయారు చేయడం. పారిశుధ్యంపెయింట్ ట్యాంక్ శుభ్రంగా ఉంచడానికి, మీరు వెంటనే ప్రారంభించకపోతే, దయచేసి పెయింట్ ట్యాంక్‌ను కాగితంతో కప్పండి, తద్వారా మురికి పేరుకుపోదు.