Введение в модель
| Введение в модель | ||||||||
| ПродуктТип | ПЕВ/130 | ПЕВ/155 | УЭВ/130 | УЭВ/155 | УЭВ/180 | ЭИВ/180 | EI/AIW/200 | EI/AIW/220 |
| Общее описание | 130Сорт Полиэстер | Модифицированный полиэстер 155Grade | 155ОценкаSстарениеспособностьPолиуретан | 155ОценкаSстарениеспособностьPолиуретан | 180СтепеньSпрямойWполевойPолиуретан | 180СтепеньPолиэстерIмой | 200Сортполиамид имид соединение полиэфир имид | 220Сортполиамид имид соединение полиэфир имид |
| МЭКРуководство | МЭК60317-3 | МЭК60317-3 | МЭК 60317-20, МЭК 60317-4 | МЭК 60317-20, МЭК 60317-4 | МЭК 60317-51, МЭК 60317-20 | МЭК 60317-23, МЭК 60317-3, МЭК 60317-8 | МЭК60317-13 | МЭК60317-26 |
| Руководство NEMA | NEMA MW 5-C | NEMA MW 5-C | МВт 75C | МВ 79, МВ 2, МВ 75 | МВ 82, МВ79, МВ75 | МВ 77, МВ 5, МВ 26 | NEMA MW 35-C | NEMA MW 81-C |
| Одобрение UL | / | ДА | ДА | ДА | ДА | ДА | ДА | ДА |
| ДиаметрДоступно | 0,03мм-4,00мм | 0,03мм-4,00мм | 0,03мм-4,00мм | 0,03мм-4,00мм | 0,03мм-4,00мм | 0,03мм-4,00мм | 0,03мм-4,00мм | 0,03мм-4,00мм |
| Температурный индекс (°C) | 130 | 155 | 155 | 155 | 180 | 180 | 200 | 220 |
| Температура размягчения и разрушения (°C) | 240 | 270 | 200 | 200 | 230 | 300 | 320 | 350 |
| Температура термического шока (°C) | 155 | 175 | 175 | 175 | 200 | 200 | 220 | 240 |
| Паяемость | Не подлежит сварке | Не подлежит сварке | 380℃/2с паяемый | 380℃/2с паяемый | 390℃/3с паяемый | Не подлежит сварке | Не подлежит сварке | Не подлежит сварке |
| Характеристики | Хорошая термостойкость и механическая прочность. | Отличная химическая стойкость; хорошая стойкость к царапинам; плохая стойкость к гидролизу | Температура размягчения выше, чем UEW/130; легко окрашивается; низкие диэлектрические потери на высокой частоте; отсутствие пор из-за соленой воды | Температура размягчения выше, чем UEW/130; легко окрашивается; низкие диэлектрические потери на высокой частоте; отсутствие пор из-за соленой воды | Температура пробоя при размягчении выше, чем у UEW/155; температура прямой пайки 390 °C; легко окрашивается; низкие диэлектрические потери на высокой частоте; отсутствие отверстий под воздействием соленой воды | Высокая термостойкость; отличная химическая стойкость, сильный тепловой удар, высокая степень размягчения | Высокая термостойкость; термическая стабильность; хладагент, устойчивый к холоду; высокая степень размягчения; высокий тепловой удар | Высокая термостойкость; термическая стабильность; хладагент, устойчивый к холоду; высокая степень размягчения; высокий тепловой выброс |
| Приложение | Обычный двигатель, средний трансформатор | Обычный двигатель, средний трансформатор | Реле, микродвигатели, малогабаритные трансформаторы, катушки зажигания, запорные клапаны для воды, магнитные головки, катушки для аппаратуры связи. | Реле, микродвигатели, малогабаритные трансформаторы, катушки зажигания, запорные клапаны для воды, магнитные головки, катушки для аппаратуры связи. | Реле, микродвигатели, малогабаритные трансформаторы, катушки зажигания, запорные клапаны для воды, магнитные головки, катушки для аппаратуры связи. | Масляный трансформатор, малогабаритный двигатель, высокомощный двигатель, высокотемпературный трансформатор, термостойкий компонент | Масляный трансформатор, высокомощный двигатель, высокотемпературный трансформатор, термостойкий компонент, герметичный двигатель | Масляный трансформатор, высокомощный двигатель, высокотемпературный трансформатор, термостойкий компонент, герметичный двигатель |
Подробности продукта
МЭК 60317(GB/T6109)
Технические и технические параметры проводов нашей компании указаны в международной системе единиц, с единицей измерения миллиметр (мм). Если использовать американский калибр проводов (AWG) и британский стандартный калибр проводов (SWG), следующая таблица является сравнительной таблицей для вашей справки.
Самые специальные размеры могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями клиентов.
Сравнение технических характеристик различных металлических проводников
| МЕТАЛЛ | Медь | Алюминий Al 99,5 | ККА10% | ККА15% | ОСА20% |
| Диаметры доступный | 0,03мм-2,50мм | 0,10мм-5,50мм | 0,05мм-8,00мм | 0,05мм-8,00мм | 0,05мм-8,00мм |
| Плотность [г/см³] Ном. | 8.93 | 2.70 | 3.30 | 3.63 | 4.00 |
| Проводимость [См/м * 106] | 58.5 | 35.85 | 36.46 | 37.37 | 39.64 |
| IACS[%] Номинал | 101 | 62 | 62 | 65 | 69 |
| Температурный коэффициент[10-6/К] Мин - Макс | 3800 - 4100 | 3800 - 4200 | 3700 - 4200 | 3700 - 4100 | 3700 - 4100 |
| Удлинение(1)[%] Номинал | 25 | 20 | 15 | 16 | 17 |
| Предел прочности(1)[Н/мм²] Ном. | 260 | 110 | 130 | 150 | 160 |
| Гибкая жизнь(2)[%] Номинал | 100 | 20 | 50 | 80 |
|
| Внешний металл по объему[%] Ном. | - | - | 8-12 | 13-17 | 18-22 |
| Внешний металл по весу[%] Ном. | - | - | 28-32 | 36-40 | 47-52 |
| Свариваемость/Паяемость[--] | ++/++ | +/-- | ++/++ | ++/++ | ++/++ |
| Характеристики | Очень высокая проводимость, хорошая прочность на разрыв, большое удлинение, отличная наматываемость, хорошая свариваемость и паяемость. | Очень низкая плотность обеспечивает значительное снижение веса, быстрое рассеивание тепла, низкую проводимость. | CCA сочетает в себе преимущества алюминия и меди. Низкая плотность позволяет снизить вес, повышенную проводимость и прочность на разрыв по сравнению с алюминием, хорошую свариваемость и паяемость, рекомендуется для диаметра 0,10 мм и более. | CCA сочетает в себе преимущества алюминия и меди. Более низкая плотность позволяет снизить вес, повышенную проводимость и прочность на разрыв по сравнению с алюминием, хорошую свариваемость и паяемость, рекомендуется для очень мелких размеров вплоть до 0.10мм | CCA сочетает в себе преимущества алюминия и меди. Более низкая плотность позволяет снизить вес, повышенную проводимость и прочность на разрыв по сравнению с алюминием, хорошую свариваемость и паяемость, рекомендуется для очень мелких размеров вплоть до 0.10мм |
| Приложение | Общая катушечная обмотка для электротехнического применения, высокочастотный литцендрат. Для использования в промышленности, автомобилестроении, бытовой технике, бытовой электронике | Различные электрические применения с малым весом, высокочастотный литцендрат. Для использования в промышленности, автомобилестроении, бытовой технике, бытовой электронике | Громкоговоритель, наушники и вкладыши, жесткий диск, индукционный нагрев с необходимостью хорошего согласования | Громкоговоритель, наушники и вкладыши, жесткий диск, индукционный нагрев с необходимостью хорошей терминации, высокочастотный литцендрат | Громкоговоритель, наушники и вкладыши, жесткий диск, индукционный нагрев с необходимостью хорошей терминации, высокочастотный литцендрат |
Технические характеристики эмалированного медного провода
| Номинальный диаметр | Допуск проводника | G1 | G2 | ||
| Минимальная толщина пленки | Максимальный наружный диаметр (мм) | Минимальная толщина пленки | Максимальный наружный диаметр (мм) | ||
| 0.10 | 0,003 | 0,005 | 0,115 | 0,009 | 0,124 |
| 0,12 | 0,003 | 0,006 | 0,137 | 0,01 | 0,146 |
| 0,15 | 0,003 | 0,0065 | 0,17 | 0,0115 | 0,181 |
| 0,17 | 0,003 | 0,007 | 0,193 | 0,0125 | 0,204 |
| 0,19 | 0,003 | 0,008 | 0,215 | 0,0135 | 0,227 |
| 0.2 | 0,003 | 0,008 | 0,225 | 0,0135 | 0.238 |
| 0,21 | 0,003 | 0,008 | 0,237 | 0,014 | 0,25 |
| 0,23 | 0,003 | 0,009 | 0,257 | 0,016 | 0,271 |
| 0,25 | 0,004 | 0,009 | 0,28 | 0,016 | 0,296 |
| 0,27 | 0,004 | 0,009 | 0.3 | 0,0165 | 0,318 |
| 0,28 | 0,004 | 0,009 | 0,31 | 0,0165 | 0,328 |
| 0.30 | 0,004 | 0,01 | 0,332 | 0,0175 | 0,35 |
| 0,32 | 0,004 | 0,01 | 0,355 | 0,0185 | 0,371 |
| 0,33 | 0,004 | 0,01 | 0,365 | 0,019 | 0,381 |
| 0,35 | 0,004 | 0,01 | 0,385 | 0,019 | 0,401 |
| 0,37 | 0,004 | 0,011 | 0,407 | 0,02 | 0,425 |
| 0,38 | 0,004 | 0,011 | 0,417 | 0,02 | 0,435 |
| 0,40 | 0,005 | 0,0115 | 0,437 | 0,02 | 0,455 |
| 0,45 | 0,005 | 0,0115 | 0,488 | 0,021 | 0,507 |
| 0,50 | 0,005 | 0,0125 | 0,54 | 0,0225 | 0,559 |
| 0,55 | 0,005 | 0,0125 | 0,59 | 0,0235 | 0,617 |
| 0,57 | 0,005 | 0,013 | 0,61 | 0,024 | 0,637 |
| 0,60 | 0,006 | 0,0135 | 0,642 | 0,025 | 0,669 |
| 0,65 | 0,006 | 0,014 | 0,692 | 0,0265 | 0,723 |
| 0,70 | 0,007 | 0,015 | 0,745 | 0,0265 | 0,775 |
| 0,75 | 0,007 | 0,015 | 0,796 | 0,028 | 0,829 |
| 0,80 | 0,008 | 0,015 | 0,849 | 0,03 | 0,881 |
| 0,85 | 0,008 | 0,016 | 0,902 | 0,03 | 0,933 |
| 0,90 | 0,009 | 0,016 | 0,954 | 0,03 | 0,985 |
| 0,95 | 0,009 | 0,017 | 1.006 | 0,0315 | 1.037 |
| 1.0 | 0,01 | 0,0175 | 1.06 | 0,0315 | 1.094 |
| 1.05 | 0,01 | 0,0175 | 1.111 | 0,032 | 1.145 |
| 1.1 | 0,01 | 0,0175 | 1.162 | 0,0325 | 1.196 |
| 1.2 | 0,012 | 0,0175 | 1.264 | 0,0335 | 1.298 |
| 1.3 | 0,012 | 0,018 | 1.365 | 0,034 | 1.4 |
| 1.4 | 0,015 | 0,018 | 1.465 | 0,0345 | 1.5 |
| 1.48 | 0,015 | 0,019 | 1.546 | 0,0355 | 1.585 |
| 1.5 | 0,015 | 0,019 | 1.566 | 0,0355 | 1.605 |
| 1.6 | 0,015 | 0,019 | 1.666 | 0,0355 | 1.705 |
| 1.7 | 0,018 | 0,02 | 1.768 | 0,0365 | 1.808 |
| 1.8 | 0,018 | 0,02 | 1.868 | 0,0365 | 1.908 |
| 1.9 | 0,018 | 0,021 | 1.97 | 0,0375 | 2.011 |
| 2.0 | 0,02 | 0,021 | 2.07 | 0,04 | 2.113 |
| 2.5 | 0,025 | 0,0225 | 2.575 | 0,0425 | 2.62 |
Сравнение безопасного натяжения при намотке проводов (круглые медные эмалированные провода)
| Диаметр проводника (мм) | Напряжение (г) | Диаметр проводника (мм) | Напряжение (г) |
| 0,04 | 13 | 0,33 | 653 |
| 0,05 | 20 | 0,35 | 735 |
| 0,06 | 29 | 0,38 | 866 |
| 0,07 | 39 | 0.4 | 880 |
| 0,08 | 51 | 0,41 | 925 |
| 0,09 | 61 | 0,43 | 1017 |
| 0.1 | 75 | 0,45 | 1114 |
| 0.11 | 91 | 0,47 | 1105 |
| 0,12 | 108 | 0,50 | 1250 |
| 0,13 | 122 | 0,51 | 1301 |
| 0,14 | 141 | 0,52 | 1352 |
| 0,15 | 162 | 0,53 | 1405 |
| 0,16 | 184 | 0,55 | 1210 |
| 0,17 | 208 | 0,60 | 1440 |
| 0,18 | 227 | 0,65 | 1690 |
| 0,19 | 253 | 0,70 | 1960 |
| 0.2 | 272 | 0,75 | 2250 |
| 0,21 | 300 | 0,80 | 2560 |
| 0,22 | 315 | 0,85 | 2890 |
| 0,23 | 344 | 0,90 | 3240 |
| 0,24 | 374 | 0,95 | 3159 |
| 0,25 | 406 | 1.00 | 3500 |
| 0,26 | 439 | 1.05 | 3859 |
| 0,27 | 474 | 1.10 | 4235 |
| 0,28 | 510 | 1.15 | 4629 |
| 0,29 | 547 | 1.20 | 5040 |
| 0.3 | 558 | 1.25 | 5469 |
| 0,32 | 635 | 1.30 | 5915 |
Примечание: Всегда соблюдайте все меры безопасности и обращайте внимание на инструкции по технике безопасности производителя намоточного станка или другого оборудования.
Меры предосторожности при использовании УВЕДОМЛЕНИЕ ОБ ИСПОЛЬЗОВАНИИ
1. Пожалуйста, ознакомьтесь с описанием продукта, чтобы выбрать подходящую модель и технические характеристики продукта, чтобы избежать сбоев в использовании из-за несоответствия характеристик.
2. При получении товара проверьте вес и проверьте, не раздавлена ли, не повреждена, не вмята ли или не деформирована внешняя упаковочная коробка. В процессе погрузки-разгрузки с ней следует обращаться осторожно, чтобы избежать вибрации, которая может привести к падению кабеля целиком, что приведет к отсутствию резьбовой головки, застреванию провода и неравномерной укладке.
3. Во время хранения обратите внимание на защиту, не допускайте ударов и раздавливания металлическими и другими твердыми предметами, а также запрещайте совместное хранение с органическими растворителями, сильными кислотами или щелочами. Неиспользованные продукты следует плотно упаковать и хранить в оригинальной упаковке.
4. Эмалированный провод следует хранить в проветриваемом складе, вдали от пыли (включая металлическую пыль). Прямые солнечные лучи не допускаются, чтобы избежать высокой температуры и влажности. Лучшая среда хранения: температура ≤50 ℃ и относительная влажность ≤ 70%.
5. При снятии эмалированной катушки зацепите правый указательный и средний пальцы за верхнее отверстие пластины катушки, а левой рукой удерживайте нижнюю пластину. Не прикасайтесь рукой непосредственно к эмалированному проводу.
6. В процессе намотки катушка должна быть вставлена в крышку отдатчика как можно глубже, чтобы избежать повреждения проволоки или загрязнения растворителем; в процессе отмотки натяжение намотки должно регулироваться в соответствии с таблицей безопасного натяжения, чтобы избежать обрыва проволоки или ее удлинения из-за чрезмерного натяжения, и в то же время избегать контакта проволоки с твердыми предметами, что может привести к повреждению лакокрасочного покрытия и короткому замыканию.
7. Обратите внимание на концентрацию и количество растворителя (рекомендуется использовать метанол и безводный этанол) при склеивании самоклеящейся линии с использованием растворителя, а также на регулировку расстояния между трубой горячего воздуха и формой, а также на температуру при склеивании самоклеящейся линии с использованием термоплавкого клея.
