Какие меры предосторожности при намотке эмалированной проволоки? Следующий производитель эмалированной проволоки Shenzhou Cable представит меры предосторожности и функции при намотке эмалированной проволоки.
1. Обратите внимание на шрамы в обмотке. Поскольку поверхность эмалированного провода представляет собой изолирующую пленку, углы металлических предметов легко повредить. Поэтому обращайте внимание на контактные части между механическим оборудованием и эмалированным проводом в обмотке, чтобы минимизировать внешнюю силу на эмалированном проводе и избежать повреждения пленки.
2. Натяжение намотки. В катушке натяжение эмалированного провода должно быть небольшим, чтобы свести к минимуму изменение эксплуатационных характеристик эмалированного провода.
3. Проверьте пункты перед использованием стального проволочного барабана. Перед использованием эмалированного провода, пожалуйста, проверьте, соответствуют ли модель и спецификация эмалированного провода требованиям, чтобы избежать отклонений. Пожалуйста, будьте внимательны при обращении. Пленка эмалированного провода тонкая и легко повреждается острыми предметами, поэтому необходимо избегать столкновений при обращении.

Какова функция эмалированного провода?
Механические функции: включая удлинение, угол отскока, мягкость и адгезию, соскабливание краски, прочность на разрыв и т. д.
1. Удлинение отражает пластическую деформацию материала и используется для проверки удлинения эмалированного провода.
2. Угол отскока и мягкость отражают упругую деформацию материала и используются для проверки мягкости эмалированного провода.
3. Прочность защитной пленки включает в себя намотку и растяжение, то есть ограниченную величину деформации растяжения, при которой защитная пленка не разорвется при деформации растяжения проводника.
4. Плотность покрытия пленки включает резкие разрывы и отслаивания. Сначала проверьте плотность покрытия пленки к проводнику.
5. Испытание на устойчивость пленки к царапинам отражает прочность пленки к механическим повреждениям.

Термостойкость: включая испытание на тепловой удар и разрушение при размягчении.
(1) Тепловой удар эмалированного провода относится к возможности наблюдать нагревание пленки покрытия эмалированного провода из-за механического воздействия. Факторы, влияющие на тепловой удар: краска, медная проволока и технология нанесения покрытия.
(2) Функция разрушения при размягчении эмалированного провода измеряет способность пленки эмалированного провода деформироваться под действием механической силы, то есть способность пленки под давлением пластифицироваться и размягчаться при высокой температуре. Вогнутость выпуклости термостойкого покрытия эмалированного провода зависит от молекулярной структуры покрытия и силы между молекулярными цепями.
Электрические функции включают в себя проверку напряжения пробоя, целостности пленки и сопротивления постоянному току.
Пробивное напряжение относится к способности нагрузки напряжения, приложенной к пленке покрытия эмалированного провода. Основные факторы, влияющие на пробивное напряжение: толщина пленки; фильера покрытия; степень отверждения; примеси снаружи покрытия.
Испытание сплошности покрытия также известно как испытание на прокалывание, и его основными влияющими факторами являются сырье; Технология эксплуатации; Оборудование.

(3) Сопротивление постоянному току относится к значению сопротивления, измеренному на единицу длины. Основными влияющими факторами являются: (1) степень отжига 2) Оборудование для упаковки краски.
Химическая стойкость включает стойкость к растворителям и прямую сварку.
(1) Функция стойкости к растворителям обычно требует, чтобы эмалированный провод был намотан на катушку, а затем пропитан. Растворитель в иммерсионной краске оказывает определенное расширяющее действие на пленку, что более серьезно при высокой температуре. Лекарственная стойкость пленки в основном зависит от характеристик самой пленки. При определенных условиях пленки процесс пленки также оказывает определенное влияние на стойкость пленки к растворителям. 2) Прямая функция сварки эмалированного провода отражает способность эмалированного провода не удалять припой во время намотки пленки. Основными факторами, которые напрямую влияют на производительность сварки, являются: влияние процесса; влияние краски.