Care sunt precauțiile pentru înfășurarea sârmei emailate? Următorul producător de sârmă emailată, Shenzhou Cable, va prezenta precauțiile și funcțiile în înfășurarea sârmei emailate.
1. Acordați atenție urmelor de la înfășurare. Deoarece suprafața sârmei emailate este o peliculă izolatoare, colțurile obiectelor metalice sunt ușor de deteriorat. Prin urmare, acordați atenție părților de contact dintre echipamentul mecanic și sârma emailată din înfășurare pentru a minimiza forța externă asupra sârmei emailate și a evita deteriorarea peliculei.
2. Tensiunea înfășurării. În bobină, tensiunea sârmei emailate trebuie să fie mică pentru a minimiza modificarea performanței acesteia.
3. Verificați elementele înainte de a utiliza tamburul de sârmă de oțel. Înainte de a utiliza sârma emailată, vă rugăm să verificați dacă modelul și specificațiile sârmei emailate îndeplinesc cerințele pentru a evita anomalii. Vă rugăm să acordați atenție la manipulare. Pelicula de sârmă emailată este subțire și poate fi ușor deteriorată de obiecte ascuțite, așa că este necesar să preveniți coliziunile în timpul manipulării.

Care este funcția sârmei emailate?
Funcții mecanice: inclusiv alungirea, unghiul de revenire, moliciunea și aderența, răzuirea vopselei, rezistența la tracțiune etc.
1. Alungirea reflectă deformarea plastică a materialului și este utilizată pentru a verifica alungirea sârmei emailate.
2. Unghiul de revenire și moliciunea reflectă deformarea elastică a materialului și sunt utilizate pentru a verifica moliciunea sârmei emailate.
3. Durabilitatea peliculei de acoperire include înfășurarea și întinderea, adică valoarea deformării la tracțiune constrânsă pe care pelicula de acoperire nu o va rupe odată cu deformarea la tracțiune a conductorului.
4. Etanșeitatea peliculei de acoperire include ruperea și decojirea bruscă. Mai întâi, verificați etanșeitatea peliculei de acoperire față de conductor.
5. Testul de rezistență la zgârieturi al peliculei reflectă rezistența peliculei la deteriorarea mecanică.

Rezistență la căldură: inclusiv test de șoc termic și test de defecțiune la înmuiere.
(1) Șocul termic al sârmei emailate se referă la capacitatea de a observa încălzirea peliculei de acoperire a sârmei emailate din cauza solicitării mecanice. Factorii care afectează șocul termic: vopseaua, sârma de cupru și tehnologia de placare cu vopsea.
(2) Funcția de rezistență la înmuiere a sârmei emailate este de a măsura capacitatea peliculei de sârmă emailată de a se deforma sub acțiunea forței mecanice, adică capacitatea peliculei sub presiune de a se plastifica și înmuia la temperaturi ridicate. Convexitatea concavă a funcției de rezistență la înmuiere rezistentă la căldură a acoperirii cu sârmă emailată depinde de structura moleculară a acoperirii și de forța dintre lanțurile moleculare.
Funcțiile electrice includ tensiunea de străpungere, continuitatea peliculei și testul de rezistență în curent continuu.
Tensiunea de rupere se referă la capacitatea sarcinii de tensiune aplicate pe pelicula de acoperire a sârmei emailate. Principalii factori care influențează tensiunea de rupere: grosimea peliculei; fileul de acoperire; gradul de întărire; impuritățile din afara acoperirii.
Testul de continuitate a acoperirii este cunoscut și sub denumirea de testul cu orificii de ac, iar principalul său factor de influență îl reprezintă materiile prime; tehnologia de operare; echipamentele.

(3) Rezistența de curent continuu se referă la valoarea rezistenței măsurate pe unitatea de lungime. Principalii factori de influență sunt: ​​(1) gradul de recoacere 2) Echipamentul de ambalare cu vopsea.
Rezistența chimică include rezistența la solvenți și sudarea directă.
(1) Funcția de rezistență la solvent necesită, în general, ca sârma emailată să fie înfășurată pe bobină și apoi impregnată. Solventul din vopseaua de imersie are un anumit efect de expansiune asupra peliculei, care este mai grav la temperaturi ridicate. Rezistența peliculei la medicamente depinde în principal de caracteristicile peliculei în sine. În anumite condiții ale peliculei, procesul de fabricare a peliculei are, de asemenea, un anumit impact asupra rezistenței peliculei la solvent. 2) Funcția de sudare directă a sârmei emailate reflectă capacitatea sârmei emailate de a nu îndepărta aliajul de lipire în timpul înfășurării peliculei. Principalii factori care afectează direct performanța de sudare sunt: ​​influența procesului; Efectul vopselei.