इनॅमेल्ड वायर वाइंडिंगमध्ये कोणती खबरदारी घ्यावी? खालील इनॅमेल्ड वायर उत्पादक शेन्झो केबल इनॅमेल्ड वायर वाइंडिंगमधील खबरदारी आणि कार्ये सादर करेल.
१. विंडिंगमधील व्रणांकडे लक्ष द्या. इनॅमेल्ड वायरची पृष्ठभाग एक इन्सुलेट फिल्म असल्याने, धातूच्या वस्तूंचे कोपरे सहजपणे खराब होतात. म्हणून, विंडिंगमधील यांत्रिक उपकरणे आणि इनॅमेल्ड वायरमधील संपर्क भागांकडे लक्ष द्या जेणेकरून फिल्मला नुकसान होऊ नये आणि इनॅमेल्ड वायरवरील बाह्य बल कमी होईल.
२. वळणाचा ताण. कॉइलमध्ये, मुलामा चढवलेल्या वायरचा ताण कमी असावा जेणेकरून मुलामा चढवलेल्या वायरच्या कामगिरीत होणारा बदल कमीत कमी होईल.
३. स्टील वायर ड्रम वापरण्यापूर्वी वस्तूंची खात्री करा. इनॅमेल्ड वायर वापरण्यापूर्वी, इनॅमेल्ड वायरचे मॉडेल आणि स्पेसिफिकेशन असामान्यता टाळण्यासाठी आवश्यकता पूर्ण करतात का ते तपासा. हाताळताना कृपया लक्ष द्या. इनॅमेल्ड वायरची फिल्म पातळ असते आणि तीक्ष्ण वस्तूंमुळे ती सहजपणे खराब होते, म्हणून हाताळणी करताना टक्कर टाळणे आवश्यक आहे.

एनामेल्ड वायरचे कार्य काय आहे?
यांत्रिक कार्ये: वाढवणे, रिबाउंड अँगल, मऊपणा आणि चिकटपणा, पेंट स्क्रॅपिंग, तन्य शक्ती इत्यादींसह.
१. वाढवणे हे मटेरियलच्या प्लास्टिकच्या विकृतीला प्रतिबिंबित करते आणि ते इनॅमल्ड वायरची वाढ तपासण्यासाठी वापरले जाते.
२. रिबाउंड अँगल आणि मऊपणा हे मटेरियलच्या लवचिक विकृतीला प्रतिबिंबित करतात आणि एनामेल्ड वायरची मऊपणा तपासण्यासाठी वापरले जातात.
३. कोटिंग फिल्मच्या टिकाऊपणामध्ये वाइंडिंग आणि स्ट्रेचिंगचा समावेश आहे, म्हणजेच, कंडक्टरच्या टेन्सिल विकृतीमुळे कोटिंग फिल्म तुटणार नाही अशा मर्यादित टेन्सिल विकृतीचे प्रमाण.
४. कोटिंग फिल्मच्या घट्टपणामध्ये तीक्ष्ण फाडणे आणि सोलणे समाविष्ट आहे. प्रथम, कंडक्टरला कोटिंग फिल्मची घट्टपणा तपासा.
५. चित्रपटाची स्क्रॅच प्रतिरोधक चाचणी यांत्रिक नुकसानास चित्रपटाची ताकद दर्शवते.

उष्णता प्रतिरोधकता: थर्मल शॉक आणि सॉफ्टनिंग फेल्युअर टेस्टसह.
(१) इनॅमल्ड वायरचा थर्मल शॉक म्हणजे यांत्रिक ताणामुळे इनॅमल्ड वायरच्या कोटिंग फिल्मचे गरम होण्याचे निरीक्षण करण्याची क्षमता. थर्मल शॉकवर परिणाम करणारे घटक: पेंट, कॉपर वायर आणि पेंट क्लॅडिंग तंत्रज्ञान.
(२) इनॅमल्ड वायरचे सॉफ्टनिंग फेल्युअर फंक्शन म्हणजे इनॅमल्ड वायरच्या फिल्मची यांत्रिक शक्तीच्या क्रियेखाली विकृत होण्याची क्षमता मोजणे, म्हणजेच, दबावाखाली फिल्मची उच्च तापमानात प्लास्टिसाइज्ड आणि मऊ होण्याची क्षमता. इनॅमल्ड वायर कोटिंगच्या उष्णता-प्रतिरोधक सॉफ्टनिंग फेल्युअर फंक्शनचा अवतल उत्तल कोटिंगच्या आण्विक रचनेवर आणि आण्विक साखळ्यांमधील बलावर अवलंबून असतो.
विद्युत कार्यांमध्ये ब्रेकडाउन व्होल्टेज, फिल्म सातत्य आणि डीसी प्रतिरोध चाचणी यांचा समावेश आहे.
ब्रेकिंग व्होल्टेज म्हणजे इनॅमल्ड वायरच्या कोटिंग फिल्मवर लावलेल्या व्होल्टेज लोडची क्षमता. ब्रेकडाउन व्होल्टेजवर परिणाम करणारे मुख्य घटक: फिल्मची जाडी; कोटिंग फिलेट; क्युरिंग डिग्री; कोटिंगच्या बाहेरील अशुद्धता.
कोटिंग सातत्य चाचणीला पिनहोल चाचणी असेही म्हणतात आणि त्याचा मुख्य प्रभाव पाडणारा घटक म्हणजे कच्चा माल; ऑपरेशन तंत्रज्ञान; उपकरणे.

(३) डीसी रेझिस्टन्स म्हणजे प्रति युनिट लांबी मोजले जाणारे रेझिस्टन्स मूल्य. मुख्य प्रभाव पाडणारे घटक आहेत: (१) अॅनिलिंग डिग्री २) पेंट पॅकेजिंग उपकरणे.
रासायनिक प्रतिकारामध्ये सॉल्व्हेंट प्रतिरोध आणि थेट वेल्डिंग समाविष्ट आहे.
(१) सॉल्व्हेंट रेझिस्टंट फंक्शनसाठी सामान्यतः इनॅमल्ड वायरला कॉइलवर घाव घालून नंतर इंप्रेग्नेट करावे लागते. विसर्जन पेंटमधील सॉल्व्हेंटचा फिल्मवर विशिष्ट विस्तार प्रभाव असतो, जो उच्च तापमानात अधिक गंभीर असतो. फिल्मचा ड्रग रेझिस्टन्स प्रामुख्याने फिल्मच्या वैशिष्ट्यांवर अवलंबून असतो. फिल्मच्या काही विशिष्ट परिस्थितीत, फिल्म प्रक्रियेचा फिल्मच्या सॉल्व्हेंट रेझिस्टन्सवर देखील विशिष्ट प्रभाव पडतो. २) इनॅमल्ड वायरचे डायरेक्ट वेल्डिंग फंक्शन फिल्म कॉइलिंग दरम्यान सोल्डर न काढण्याची इनॅमल्ड वायरची क्षमता प्रतिबिंबित करते. वेल्डिंग कार्यक्षमतेवर थेट परिणाम करणारे मुख्य घटक आहेत: प्रक्रियेचा प्रभाव; पेंटचा प्रभाव.