Introduzione al modello | ||||||||
ProdottoTipo | PEW/130 | PEW/155 | UEW/130 | UEW/155 | UEW/180 | EIW/180 | EI/AIW/200 | EI/AIW/220 |
Descrizione generale | 130° Grado Poliestere | Poliestere modificato di grado 155 | 155° GradoSanzianitàPoliuretano | 155° GradoSanzianitàPoliuretano | 180° GradoSdrittoWanzianoPoliuretano | 180° GradoPoliesteriImio | 200° GradoComposto di poliammide immide poliestere immide | Grado 220Composto di poliammide immide poliestere immide |
CEILinea guida | IEC60317-3 | IEC60317-3 | IEC 60317-20, IEC 60317-4 | IEC 60317-20, IEC 60317-4 | IEC 60317-51, IEC 60317-20 | IEC 60317-23, IEC 60317-3, IEC 60317-8 | IEC60317-13 | IEC60317-26 |
Linee guida NEMA | NEMA MW 5-C | NEMA MW 5-C | MW 75C | MW 79, MW 2, MW 75 | MW 82, MW79, MW75 | MW 77, MW 5, MW 26 | NEMA MW 35-C | NEMA MW 81-C |
Approvazione UL | / | SÌ | SÌ | SÌ | SÌ | SÌ | SÌ | SÌ |
Diametros Disponibile | 0,03 mm-4,00 mm | 0,03 mm-4,00 mm | 0,03 mm-4,00 mm | 0,03 mm-4,00 mm | 0,03 mm-4,00 mm | 0,03 mm-4,00 mm | 0,03 mm-4,00 mm | 0,03 mm-4,00 mm |
Indice di temperatura (°C) | 130 | 155 | 155 | 155 | 180 | 180 | 200 | 220 |
Temperatura di rottura per addolcimento (°C) | 240 | 270 | 200 | 200 | 230 | 300 | 320 | 350 |
Temperatura di shock termico (°C) | 155 | 175 | 175 | 175 | 200 | 200 | 220 | 240 |
Saldabilità | Non saldabile | Non saldabile | Saldabile a 380℃/2s | Saldabile a 380℃/2s | Saldabile a 390℃/3s | Non saldabile | Non saldabile | Non saldabile |
Caratteristiche | Buona resistenza al calore e resistenza meccanica. | Ottima resistenza chimica; buona resistenza ai graffi; scarsa resistenza all'idrolisi | La temperatura di rottura per rammollimento è superiore a UEW/130; facile da tingere; bassa perdita dielettrica ad alta frequenza; nessun foro di spillo in acqua salata | La temperatura di rottura per rammollimento è superiore a UEW/130; facile da tingere; bassa perdita dielettrica ad alta frequenza; nessun foro di spillo in acqua salata | La temperatura di rottura per rammollimento è superiore a UEW/155; la temperatura di saldatura diretta è di 390 °C; facile da tingere; bassa perdita dielettrica ad alta frequenza; nessun foro di spillo in acqua salata | Elevata resistenza al calore; eccellente resistenza chimica, elevato shock termico, elevata decomposizione per rammollimento | Elevata resistenza al calore; stabilità termica; refrigerante resistente al freddo; elevata degradazione per rammollimento; elevato shock termico | Elevata resistenza al calore; stabilità termica; refrigerante resistente al freddo; elevata degradazione per rammollimento; elevata scarica di calore |
Applicazione | Motore ordinario, trasformatore medio | Motore ordinario, trasformatore medio | Relè, micromotori, piccoli trasformatori, bobine di accensione, valvole di arresto dell'acqua, testine magnetiche, bobine per apparecchiature di comunicazione. | Relè, micromotori, piccoli trasformatori, bobine di accensione, valvole di arresto dell'acqua, testine magnetiche, bobine per apparecchiature di comunicazione. | Relè, micromotori, piccoli trasformatori, bobine di accensione, valvole di arresto dell'acqua, testine magnetiche, bobine per apparecchiature di comunicazione. | Trasformatore immerso in olio, piccolo motore, motore ad alta potenza, trasformatore ad alta temperatura, componente resistente al calore | Trasformatore immerso in olio, motore ad alta potenza, trasformatore ad alta temperatura, componente resistente al calore, motore sigillato | Trasformatore immerso in olio, motore ad alta potenza, trasformatore ad alta temperatura, componente resistente al calore, motore sigillato |
I parametri tecnici e le specifiche dei fili della nostra azienda sono espressi nel sistema di misura internazionale (SIG), con l'unità di misura in millimetri (mm). Se si utilizzano i parametri American Wire Gauge (AWG) e British Standard Wire Gauge (SWG), la seguente tabella di confronto è a vostra disposizione.
Anche le dimensioni più particolari possono essere personalizzate in base alle esigenze del cliente.
Specifiche del filo di alluminio rivestito in rame smaltato
Diametro nominale | Tolleranza del conduttore | G1 | G2 | Tensione minima di rottura (V) | Allungamento minimo | |||
Spessore minimo del film | Diametro esterno massimo completo (mm) | Spessore minimo del film | Diametro esterno massimo completo (mm) | G1 | G2 | |||
0,10 | 0,003 | 0,005 | 0,115 | 0,009 | 0,124 | 1200 | 2200 | 11 |
0,12 | 0,003 | 0,006 | 0,137 | 0,01 | 0,146 | 1600 | 2900 | 11 |
0,15 | 0,003 | 0,0065 | 0,17 | 0,0115 | 0,181 | 1800 | 3200 | 15 |
0,17 | 0,003 | 0,007 | 0,193 | 0,0125 | 0,204 | 1800 | 3300 | 15 |
0,19 | 0,003 | 0,008 | 0,215 | 0,0135 | 0,227 | 1900 | 3500 | 15 |
0,2 | 0,003 | 0,008 | 0,225 | 0,0135 | 0,238 | 2000 | 3600 | 15 |
0,21 | 0,003 | 0,008 | 0,237 | 0,014 | 0,25 | 2000 | 3700 | 15 |
0,23 | 0,003 | 0,009 | 0,257 | 0,016 | 0,271 | 2100 | 3800 | 15 |
0,25 | 0,004 | 0,009 | 0,28 | 0,016 | 0,296 | 2300 | 4000 | 15 |
0,27 | 0,004 | 0,009 | 0,3 | 0,0165 | 0,318 | 2300 | 4000 | 15 |
0,28 | 0,004 | 0,009 | 0,31 | 0,0165 | 0,328 | 2400 | 4100 | 15 |
0,30 | 0,004 | 0,01 | 0,332 | 0,0175 | 0,35 | 2400 | 4100 | 16 |
0,32 | 0,004 | 0,01 | 0,355 | 0,0185 | 0,371 | 2400 | 4200 | 16 |
0,33 | 0,004 | 0,01 | 0,365 | 0,019 | 0,381 | 2500 | 4300 | 16 |
0,35 | 0,004 | 0,01 | 0,385 | 0,019 | 0,401 | 2600 | 4400 | 16 |
0,37 | 0,004 | 0,011 | 0,407 | 0,02 | 0,425 | 2600 | 4400 | 17 |
0,38 | 0,004 | 0,011 | 0,417 | 0,02 | 0,435 | 2700 | 4400 | 17 |
0,40 | 0,005 | 0,0115 | 0,437 | 0,02 | 0,455 | 2800 | 4500 | 17 |
0,45 | 0,005 | 0,0115 | 0,488 | 0,021 | 0,507 | 2800 | 4500 | 17 |
0,50 | 0,005 | 0,0125 | 0,54 | 0,0225 | 0,559 | 3000 | 4600 | 19 |
0,55 | 0,005 | 0,0125 | 0,59 | 0,0235 | 0,617 | 3000 | 4700 | 19 |
0,57 | 0,005 | 0,013 | 0,61 | 0,024 | 0,637 | 3000 | 4800 | 19 |
0,60 | 0,006 | 0,0135 | 0,642 | 0,025 | 0,669 | 3100 | 4900 | 20 |
0,65 | 0,006 | 0,014 | 0,692 | 0,0265 | 0,723 | 3100 | 4900 | 20 |
0,70 | 0,007 | 0,015 | 0,745 | 0,0265 | 0,775 | 3100 | 5000 | 20 |
0,75 | 0,007 | 0,015 | 0,796 | 0,028 | 0,829 | 3100 | 5000 | 20 |
0,80 | 0,008 | 0,015 | 0,849 | 0,03 | 0,881 | 3200 | 5000 | 20 |
0,85 | 0,008 | 0,016 | 0,902 | 0,03 | 0,933 | 3200 | 5100 | 20 |
0,90 | 0,009 | 0,016 | 0,954 | 0,03 | 0,985 | 3300 | 5200 | 20 |
0,95 | 0,009 | 0,017 | 1.006 | 0,0315 | 1.037 | 3400 | 5200 | 20 |
1.0 | 0,01 | 0,0175 | 1.06 | 0,0315 | 1.094 | 3500 | 5200 | 20 |
1.05 | 0,01 | 0,0175 | 1.111 | 0,032 | 1.145 | 3500 | 5200 | 20 |
1.1 | 0,01 | 0,0175 | 1.162 | 0,0325 | 1.196 | 3500 | 5200 | 20 |
1.2 | 0,012 | 0,0175 | 1.264 | 0,0335 | 1.298 | 3500 | 5200 | 20 |
1.3 | 0,012 | 0,018 | 1.365 | 0,034 | 1.4 | 3500 | 5200 | 20 |
1.4 | 0,015 | 0,018 | 1.465 | 0,0345 | 1.5 | 3500 | 5200 | 20 |
1.48 | 0,015 | 0,019 | 1.546 | 0,0355 | 1.585 | 3500 | 5200 | 20 |
1.5 | 0,015 | 0,019 | 1.566 | 0,0355 | 1.605 | 3500 | 5200 | 20 |
1.6 | 0,015 | 0,019 | 1.666 | 0,0355 | 1.705 | 3500 | 5200 | 20 |
1.7 | 0,018 | 0,02 | 1.768 | 0,0365 | 1.808 | 3500 | 5200 | 20 |
1.8 | 0,018 | 0,02 | 1.868 | 0,0365 | 1.908 | 3500 | 5200 | 20 |
1.9 | 0,018 | 0,021 | 1,97 | 0,0375 | 2.011 | 3500 | 5200 | 20 |
2.0 | 0,02 | 0,021 | 2.07 | 0,04 | 2.113 | 3500 | 5200 | 20 |
2.5 | 0,025 | 0,0225 | 2.575 | 0,0425 | 2.62 | 3500 | 5200 | 20 |
Confronto della tensione di sicurezza del funzionamento dell'avvolgimento del filo (fili di alluminio rivestiti di rame smaltati)
Diametro del conduttore (mm) | Tensione (g) | Diametro del conduttore (mm) | Tensione (g) |
0,1 | 49 | 0,45 | 501 |
0,11 | 59 | 0,47 | 497 |
0,12 | 70 | 0,50 | 563 |
0,13 | 79 | 0,51 | 616 |
0,14 | 85 | 0,52 | 608 |
0,15 | 97 | 0,53 | 632 |
0,16 | 111 | 0,55 | 545 |
0,17 | 125 | 0,60 | 648 |
0,18 | 125 | 0,65 | 761 |
0,19 | 139 | 0,70 | 882 |
0,2 | 136 | 0,75 | 1013 |
0,21 | 150 | 0,80 | 1152 |
0,22 | 157 | 0,85 | 1301 |
0,23 | 172 | 0,90 | 1458 |
0,24 | 187 | 0,95 | 1421 |
0,25 | 203 | 1,00 | 1575 |
0,26 | 220 | 1.05 | 1736 |
0,27 | 237 | 1.10 | 1906 |
0,28 | 255 | 1.15 | 2083 |
0,29 | 273 | 1.20 | 2268 |
0,3 | 251 | 1,25 | 2461 |
0,32 | 286 | 1.30 | 2662 |
Nota: utilizzare sempre tutte le migliori pratiche di sicurezza e prestare attenzione alle linee guida di sicurezza del produttore dell'avvolgitore o di altre apparecchiature
1. Fare riferimento all'introduzione del prodotto per selezionare il modello e le specifiche del prodotto appropriati per evitare problemi di utilizzo dovuti a caratteristiche incoerenti.
2. Al momento della ricezione della merce, verificare il peso e se l'imballaggio esterno è schiacciato, danneggiato, ammaccato o deformato. Durante la movimentazione, maneggiare con cura per evitare vibrazioni che possano far cadere il cavo intero, con conseguente perdita della testa del filo, inceppamento del filo e mancanza di disposizione regolare.
3. Durante lo stoccaggio, prestare attenzione alla protezione, evitare ammaccature e schiacciamenti da parte di oggetti metallici e altri oggetti duri e vietare lo stoccaggio misto a solventi organici, acidi forti o alcali. I prodotti non utilizzati devono essere avvolti strettamente e conservati nella confezione originale.
4. Il filo smaltato deve essere conservato in un magazzino ventilato, al riparo dalla polvere (inclusa la polvere metallica). È vietata l'esposizione diretta alla luce solare per evitare temperature e umidità elevate. L'ambiente di conservazione ottimale è: temperatura ≤50 °C e umidità relativa ≤70%.
5. Quando si rimuove la bobina smaltata, agganciare l'indice e il medio della mano destra al foro della piastra terminale superiore del mulinello e tenere la piastra terminale inferiore con la mano sinistra. Non toccare il filo smaltato direttamente con la mano.
6. Durante il processo di avvolgimento, la bobina deve essere inserita il più possibile nel coperchio di svolgimento per evitare danni al filo o contaminazione da solvente; durante il processo di svolgimento, la tensione di avvolgimento deve essere regolata in base alla tabella di tensione di sicurezza, in modo da evitare la rottura o l'allungamento del filo causati da una tensione eccessiva e, allo stesso tempo, evitare il contatto del filo con oggetti duri, che potrebbero danneggiare la pellicola di vernice e causare cortocircuiti.
7. Prestare attenzione alla concentrazione e alla quantità di solvente (si consigliano metanolo ed etanolo anidro) quando si incolla la linea autoadesiva incollata con solvente e prestare attenzione alla regolazione della distanza tra il tubo dell'aria calda e lo stampo e alla temperatura quando si incolla la linea autoadesiva incollata con hot melt.