Pengenalan Model
| Pengenalan model | ||||||||
| ProdukJenis | PEW/130 | PEW/155 | Bahasa Indonesia: UEW/130 | UEW/155 | Bahasa Indonesia: UEW/180 | EIW/180 | EI/AIW/200 | EI/AIW/220 |
| Deskripsi Umum | Kelas 130 Poliester | Poliester Modifikasi Kelas 155 | Kelas 155Skemampuan untuk menuaPoliuretana | Kelas 155Skemampuan untuk menuaPoliuretana | Kelas 180SlurusWtuaPoliuretana | Kelas 180PolimpiadeImilikku | Kelas 200Senyawa poliamida imida poliester imida | Kelas 220Senyawa poliamida imida poliester imida |
| IECPedoman | IEC 60317-3 adalah singkatan dari IEC 60317-3. | IEC 60317-3 adalah singkatan dari IEC 60317-3. | Standar IEC 60317-20, Standar IEC 60317-4 | Standar IEC 60317-20, Standar IEC 60317-4 | IEC 60317-51,IEC 60317-20 | Standar IEC 60317-23, Standar IEC 60317-3, Standar IEC 60317-8 | IEC 60317-13 adalah singkatan dari IEC 60317-13. | IEC 60317-26 adalah singkatan dari IEC 60317-26. |
| Pedoman NEMA | NEMA MW5-C | NEMA MW5-C | MW75C | MW 79, MW 2, MW 75 | MW82, MW79, MW75 | Minggu 77, Minggu 5, Minggu 26 | NEMA MW35-C | NEMA MW81-C |
| Persetujuan UL | / | YA | YA | YA | YA | YA | YA | YA |
| Diameters Tersedia | 0,03mm-4,00mm | 0,03mm-4,00mm | 0,03mm-4,00mm | 0,03mm-4,00mm | 0,03mm-4,00mm | 0,03mm-4,00mm | 0,03mm-4,00mm | 0,03mm-4,00mm |
| Indeks Suhu (°C) | 130 | 155 | 155 | 155 | 180 | 180 | 200 | 220 |
| Suhu Kerusakan Pelunakan (°C) | 240 | 270 | 200 | 200 | 230 | 300 | 320 | 350 |
| Suhu Kejutan Termal (°C) | 155 | 175 | 175 | 175 | 200 | 200 | 220 | 240 |
| Kemampuan penyolderan | Tidak bisa dilas | Tidak bisa dilas | 380℃/2s Dapat disolder | 380℃/2s Dapat disolder | 390℃/3s Dapat disolder | Tidak bisa dilas | Tidak bisa dilas | Tidak bisa dilas |
| Karakteristik | Ketahanan panas dan kekuatan mekanis yang baik. | Ketahanan kimia yang sangat baik; ketahanan gores yang baik; ketahanan hidrolisis yang buruk | Temperatur kerusakan pelunakan lebih tinggi dari UEW/130; mudah diwarnai; kehilangan dielektrik rendah pada frekuensi tinggi; tidak ada lubang jarum air garam | Temperatur kerusakan pelunakan lebih tinggi dari UEW/130; mudah diwarnai; kehilangan dielektrik rendah pada frekuensi tinggi; tidak ada lubang jarum air garam | Suhu kerusakan pelunakan lebih tinggi dari UEW/155; suhu penyolderan lurus adalah 390 °C; mudah diwarnai; kehilangan dielektrik rendah pada frekuensi tinggi; tidak ada lubang jarum air garam | Tahan panas tinggi; ketahanan kimia yang sangat baik, guncangan panas tinggi, kerusakan pelunakan tinggi | Tahan panas tinggi; stabilitas termal; refrigeran tahan dingin; kerusakan pelunakan tinggi; guncangan termal tinggi | Tahan panas tinggi; stabilitas termal; refrigeran tahan dingin; kerusakan pelunakan tinggi; aliran panas tinggi |
| Aplikasi | Motor biasa, transformator sedang | Motor biasa, transformator sedang | Relai, motor mikro, transformator kecil, koil pengapian, katup penghenti air, kepala magnetik, koil untuk peralatan komunikasi. | Relai, motor mikro, transformator kecil, koil pengapian, katup penghenti air, kepala magnetik, koil untuk peralatan komunikasi. | Relai, motor mikro, transformator kecil, koil pengapian, katup penghenti air, kepala magnetik, koil untuk peralatan komunikasi. | Trafo terendam oli, motor kecil, motor berdaya tinggi, trafo suhu tinggi, komponen tahan panas | Trafo terendam oli, motor berdaya tinggi, trafo suhu tinggi, komponen tahan panas, motor tertutup | Trafo terendam oli, motor berdaya tinggi, trafo suhu tinggi, komponen tahan panas, motor tertutup |
Detail Produk
IEC 60317 (GB/T6109)
Parameter Teknis & Spesifikasi kabel perusahaan kami menggunakan sistem satuan internasional, dengan satuan milimeter (mm). Jika menggunakan American Wire Gauge (AWG) dan British Standard Wire Gauge (SWG), tabel berikut adalah tabel perbandingan untuk referensi Anda.
Dimensi yang paling khusus dapat disesuaikan berdasarkan kebutuhan pelanggan.
Perbandingan Teknis dan Spesifikasi Berbagai Konduktor Logam
| LOGAM | Tembaga | Aluminium Al 99.5 | CCA10% | CCA15% | CCA20% |
| Diameter tersedia | 0,03mm-2,50mm | 0,10mm-5,50mm | 0,05mm-8,00mm | 0,05mm-8,00mm | 0,05mm-8,00mm |
| Kepadatan [g/cm³] Nama | 8.93 | 2.70 | Jam 3.30 | 3.63 | 4.00 |
| Konduktivitas [S/m * 106] | 58.5 | 35.85 | 36.46 | 37.37 | 39.64 |
| IACS[%] Nominasi | 101 | 62 | 62 | 65 | 69 |
| Koefisien Suhu[10-6/K] Min - Maks | 3800 - 4100 | 3800 - 4200 | 3700 - 4200 | 3700 - 4100 | 3700 - 4100 |
| Pemanjangan(1)[%] Nama | 25 | 20 | 15 | 16 | 17 |
| Kekuatan tarik(1)[N/mm²] Nama | 260 | 110 | 130 | 150 | 160 |
| Kehidupan Fleksibel(2)[%] Nama | 100 | 20 | 50 | 80 |
|
| Logam luar berdasarkan volume[%] Nom | - | - | 8-12 | 13-17 | 18-22 |
| Logam luar menurut berat[%] Nom | - | - | 28-32 | 36-40 | 47-52 |
| Kemampuan Las/Kemampuan Solder[--] | +++/++ | +/-- | +++/++ | +++/++ | +++/++ |
| Properti | Konduktivitas sangat tinggi, kekuatan tarik baik, perpanjangan tinggi, kemampuan angin sangat baik, kemampuan las dan penyolderan baik | Kepadatan yang sangat rendah memungkinkan pengurangan berat yang tinggi, pembuangan panas yang cepat, konduktivitas rendah | CCA menggabungkan keunggulan Aluminium dan Tembaga. Kepadatan rendah memungkinkan pengurangan berat, konduktivitas dan kekuatan tarik yang lebih tinggi dibandingkan dengan Aluminium, kemampuan las dan penyolderan yang baik, direkomendasikan untuk diameter 0,10 mm ke atas | CCA menggabungkan keunggulan Aluminium dan Tembaga. Kepadatan yang lebih rendah memungkinkan pengurangan berat, konduktivitas dan kekuatan tarik yang lebih tinggi dibandingkan dengan Aluminium, kemampuan las dan penyolderan yang baik, direkomendasikan untuk ukuran yang sangat halus hingga 0.10 mm2 | CCA menggabungkan keunggulan Aluminium dan Tembaga. Kepadatan yang lebih rendah memungkinkan pengurangan berat, konduktivitas dan kekuatan tarik yang lebih tinggi dibandingkan dengan Aluminium, kemampuan las dan penyolderan yang baik, direkomendasikan untuk ukuran yang sangat halus hingga 0.10 mm2 |
| Aplikasi | Gulungan kumparan umum untuk aplikasi listrik, kawat litz HF. Untuk penggunaan di industri, otomotif, peralatan, elektronik konsumen | Berbagai aplikasi listrik dengan persyaratan berat rendah, kawat litz HF. Untuk penggunaan di industri, otomotif, peralatan, elektronik konsumen | Loudspeaker, headphone dan earphone, HDD, pemanas induksi dengan kebutuhan terminasi yang baik | Loudspeaker, headphone dan earphone, HDD, pemanas induksi dengan kebutuhan terminasi yang baik, kawat litz HF | Loudspeaker, headphone dan earphone, HDD, pemanas induksi dengan kebutuhan terminasi yang baik, kawat litz HF |
Spesifikasi Kawat Tembaga Enamel
| Diameter nominal | Toleransi konduktor | G1 | G2 | ||
| Ketebalan film minimum | Lengkap Diameter luar maksimum（mm） | Ketebalan film minimum | Lengkap Diameter luar maksimum（mm） | ||
| 0.10 | 0,003 | 0,005 | 0,115 | 0,009 | 0.124 |
| 0.12 | 0,003 | 0,006 | 0,137 tahun | 0,01 | 0,146 tahun |
| 0,15 | 0,003 | 0,0065 tahun | 0.17 | 0,0115 | 0.181 |
| 0.17 | 0,003 | 0,007 tahun | 0.193 | 0,0125 | 0.204 |
| 0.19 | 0,003 | 0,008 | 0.215 | 0,0135 | 0.227 |
| 0.2 | 0,003 | 0,008 | 0,225 | 0,0135 | 0.238 |
| 0.21 | 0,003 | 0,008 | 0.237 | 0,014 tahun | 0,25 |
| 0.23 | 0,003 | 0,009 | 0.257 | 0,016 | 0.271 |
| 0,25 | 0,004 tahun | 0,009 | 0.28 | 0,016 | 0.296 |
| 0.27 | 0,004 tahun | 0,009 | 0.3 | 0,0165 | 0.318 |
| 0.28 | 0,004 tahun | 0,009 | 0.31 | 0,0165 | 0.328 |
| 0.30 | 0,004 tahun | 0,01 | 0.332 | 0,0175 hari | 0,35 |
| 0.32 | 0,004 tahun | 0,01 | 0,355 | 0,0185 | 0.371 |
| 0.33 | 0,004 tahun | 0,01 | 0,365 tahun | 0,019 | 0.381 |
| 0,35 | 0,004 tahun | 0,01 | 0,385 | 0,019 | 0.401 |
| 0.37 | 0,004 tahun | 0,011 | 0.407 | 0,02 | 0.425 |
| 0.38 | 0,004 tahun | 0,011 | 0.417 | 0,02 | 0.435 |
| 0.40 | 0,005 | 0,0115 | 0.437 | 0,02 | 0.455 |
| 0,45 | 0,005 | 0,0115 | 0.488 | 0,021 | 0,507 tahun |
| 0,50 | 0,005 | 0,0125 | 0.54 | 0,0225 | 0,559 |
| 0,55 | 0,005 | 0,0125 | 0,59 | 0,0235 | 0.617 |
| 0.57 | 0,005 | 0,013 | 0.61 | 0,024 | 0.637 |
| 0.60 | 0,006 | 0,0135 | 0.642 | 0,025 | 0,669 tahun |
| 0,65 | 0,006 | 0,014 tahun | 0.692 | 0,0265 | 0.723 |
| 0,70 | 0,007 tahun | 0,015 | 0,745 tahun | 0,0265 | 0,775 tahun |
| 0,75 | 0,007 tahun | 0,015 | 0.796 | 0,028 | 0.829 |
| 0,80 | 0,008 | 0,015 | 0.849 | 0,03 | 0.881 |
| 0,85 | 0,008 | 0,016 | 0.902 | 0,03 | 0,933 |
| 0,90 | 0,009 | 0,016 | 0,954 | 0,03 | 0,985 |
| 0,95 | 0,009 | 0,017 tahun | 1.006 | 0,0315 | 1.037 |
| 1.0 | 0,01 | 0,0175 hari | 1.06 | 0,0315 | 1.094 |
| 1.05 | 0,01 | 0,0175 hari | 1.111 | 0,032 | 1.145 |
| 1.1 | 0,01 | 0,0175 hari | 1.162 | 0,0325 | 1.196 |
| 1.2 | 0,012 | 0,0175 hari | 1.264 | 0,0335 | 1.298 |
| 1.3 | 0,012 | 0,018 | 1.365 | 0,034 tahun | 1.4 |
| 1.4 | 0,015 | 0,018 | 1.465 | 0,0345 pukul 0,0345 | 1.5 |
| 1.48 | 0,015 | 0,019 | 1.546 | 0,0355 | 1.585 |
| 1.5 | 0,015 | 0,019 | 1.566 | 0,0355 | 1.605 |
| 1.6 | 0,015 | 0,019 | 1.666 | 0,0355 | 1.705 |
| 1.7 | 0,018 | 0,02 | 1.768 | 0,0365 pukul 0,0365 | 1.808 |
| 1.8 | 0,018 | 0,02 | 1.868 | 0,0365 pukul 0,0365 | 1.908 |
| 1.9 | 0,018 | 0,021 | 1.97 | 0,0375 pukul | 2.011 |
| 2.0 | 0,02 | 0,021 | 2.07 | 0,04 | 2.113 |
| 2.5 | 0,025 | 0,0225 | 2.575 | 0,0425 pukul 0,0425 | 2.62 |
Perbandingan tegangan pengaman operasi penggulungan kawat (kawat tembaga bulat berenamel)
| Diameter konduktor (mm) | Tegangan (g) | Diameter konduktor (mm) | Tegangan (g) |
| 0,04 | 13 | 0.33 | 653 |
| 0,05 | 20 | 0,35 | 735 |
| 0,06 | 29 | 0.38 | 866 |
| 0,07 | 39 | 0.4 | 880 |
| 0,08 | 51 | 0.41 | 925 |
| 0,09 | 61 | 0.43 | tahun 1017 |
| 0.1 | 75 | 0,45 | tahun 1114 |
| 0.11 | 91 | 0.47 | tahun 1105 |
| 0.12 | 108 | 0,50 | tahun 1250 |
| 0.13 | 122 | 0.51 | tahun 1301 |
| 0.14 | 141 | 0.52 | tahun 1352 |
| 0,15 | 162 | 0.53 | tahun 1405 |
| 0.16 | 184 | 0,55 | tahun 1210 |
| 0.17 | 208 | 0.60 | tahun 1440 |
| 0.18 | 227 | 0,65 | tahun 1690 |
| 0.19 | 253 | 0,70 | tahun 1960 |
| 0.2 | 272 | 0,75 | tahun 2250 |
| 0.21 | 300 | 0,80 | tahun 2560 |
| 0.22 | 315 | 0,85 | tahun 2890 |
| 0.23 | 344 | 0,90 | 3240 |
| 0.24 | 374 | 0,95 | 3159 |
| 0,25 | 406 | 1.00 | 3500 |
| 0.26 | 439 | 1.05 | 3859 |
| 0.27 | 474 | 1.10 | 4235 |
| 0.28 | 510 | 1.15 | 4629 |
| 0.29 | 547 | 1.20 | 5040 |
| 0.3 | 558 | 1.25 | 5469 |
| 0.32 | 635 | 1.30 | 5915 |
Catatan: Selalu gunakan semua praktik keselamatan terbaik dan perhatikan panduan keselamatan dari produsen penggulung atau peralatan lainnya.
Tindakan pencegahan untuk penggunaan PEMBERITAHUAN PENGGUNAAN
1. Silakan merujuk pada pengenalan produk untuk memilih model dan spesifikasi produk yang tepat untuk menghindari kegagalan penggunaan karena karakteristik yang tidak konsisten.
2. Saat menerima barang, pastikan berat dan kotak kemasan luarnya apakah remuk, rusak, penyok, atau berubah bentuk; Selama proses penanganan, harus ditangani dengan hati-hati untuk menghindari getaran yang membuat kabel jatuh secara keseluruhan, mengakibatkan tidak adanya kepala ulir, kawat tersangkut, dan tidak dapat diatur dengan mulus.
3. Selama penyimpanan, perhatikan perlindungannya, hindari dari memar dan tergencet oleh logam dan benda keras lainnya, dan larang penyimpanan tercampur dengan pelarut organik, asam kuat atau alkali. Produk yang tidak digunakan harus dibungkus rapat dan disimpan dalam kemasan aslinya.
4. Kawat berenamel harus disimpan di gudang berventilasi yang jauh dari debu (termasuk debu logam). Dilarang terkena sinar matahari langsung untuk menghindari suhu dan kelembapan yang tinggi. Lingkungan penyimpanan terbaik adalah: suhu ≤50 ℃ dan kelembapan relatif ≤ 70%.
5. Saat melepaskan gulungan berenamel, kaitkan jari telunjuk dan jari tengah kanan ke lubang pelat ujung atas gulungan, dan pegang pelat ujung bawah dengan tangan kiri. Jangan menyentuh kawat berenamel secara langsung dengan tangan Anda.
6. Selama proses penggulungan, kumparan harus dimasukkan ke dalam penutup pelunasan sejauh mungkin untuk menghindari kerusakan kawat atau pencemaran pelarut; Dalam proses pelunasan, tegangan penggulungan harus disesuaikan sesuai dengan tabel tegangan pengaman, untuk menghindari putusnya kawat atau pemanjangan kawat yang disebabkan oleh tegangan yang berlebihan, dan pada saat yang sama, menghindari kontak kawat dengan benda keras, yang mengakibatkan kerusakan lapisan cat dan hubungan arus pendek yang buruk.
7. Perhatikan konsentrasi dan jumlah pelarut (metanol dan etanol anhidrat direkomendasikan) saat merekatkan jalur perekat diri berikatan pelarut, dan perhatikan penyesuaian jarak antara pipa udara panas dan cetakan serta suhu saat merekatkan jalur perekat diri berikatan lelehan panas.
