घुमावदार तार में एनामेल्ड तार के लिए क्या सावधानियां हैं? निम्नलिखित एनामेल्ड तार निर्माता शेन्ज़ो केबल एनामेल्ड तार घुमावदार में सावधानियों और कार्यों को पेश करेगा।
1. वाइंडिंग में निशानों पर ध्यान दें। चूंकि एनामेल्ड वायर की सतह एक इन्सुलेटिंग फिल्म है, इसलिए धातु की वस्तुओं के कोनों को नुकसान पहुंचाना आसान है। इसलिए, फिल्म को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए, एनामेल्ड वायर पर बाहरी बल को कम करने के लिए वाइंडिंग में यांत्रिक उपकरणों और एनामेल्ड वायर के बीच संपर्क भागों पर ध्यान दें।
2. वाइंडिंग का तनाव। कुंडली में, एनामेल्ड तार का तनाव छोटा होना चाहिए ताकि एनामेल्ड तार के प्रदर्शन में होने वाले परिवर्तन को कम किया जा सके।
3. स्टील वायर ड्रम का उपयोग करने से पहले आइटम की पुष्टि करें। एनामेल्ड वायर का उपयोग करने से पहले, कृपया जांच लें कि एनामेल्ड वायर का मॉडल और विनिर्देश असामान्यताओं से बचने के लिए आवश्यकताओं को पूरा करता है या नहीं। संभालते समय कृपया ध्यान दें। एनामेल्ड वायर की फिल्म पतली होती है और तेज वस्तुओं से आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाती है, इसलिए हैंडलिंग में टकराव को रोकना आवश्यक है।

एनामेल्ड तार का कार्य क्या है?
यांत्रिक कार्य: इसमें बढ़ाव, पलटाव कोण, कोमलता और आसंजन, पेंट स्क्रैपिंग, तन्य शक्ति आदि शामिल हैं।
1. बढ़ाव सामग्री के प्लास्टिक विरूपण को दर्शाता है और इसका उपयोग तामचीनी तार के बढ़ाव की जांच करने के लिए किया जाता है।
2. रिबाउंड कोण और कोमलता सामग्री के लोचदार विरूपण को दर्शाती है और इसका उपयोग तामचीनी तार की कोमलता की जांच करने के लिए किया जाता है।
3. कोटिंग फिल्म के स्थायित्व में घुमावदार और खिंचाव शामिल है, अर्थात, विवश तन्य विरूपण राशि जो कोटिंग फिल्म कंडक्टर के तन्य विरूपण के साथ नहीं टूटेगी।
4. कोटिंग फिल्म की जकड़न में तेज फाड़ और छीलन शामिल है। सबसे पहले, कंडक्टर के लिए कोटिंग फिल्म की जकड़न की जाँच करें।
5. फिल्म का खरोंच प्रतिरोध परीक्षण यांत्रिक क्षति के लिए फिल्म की ताकत को दर्शाता है।

ताप प्रतिरोध: थर्मल शॉक और मृदुकरण विफलता परीक्षण सहित।
(1) एनामेल्ड वायर का थर्मल शॉक यांत्रिक तनाव के कारण एनामेल्ड वायर की कोटिंग फिल्म के गर्म होने की क्षमता को संदर्भित करता है। थर्मल शॉक को प्रभावित करने वाले कारक: पेंट, कॉपर वायर और पेंट क्लैडिंग तकनीक।
(2) एनामेल्ड वायर का नरमीकरण विफलता कार्य यांत्रिक बल की क्रिया के तहत एनामेल्ड वायर की फिल्म की विकृत करने की क्षमता को मापना है, अर्थात दबाव में फिल्म की उच्च तापमान पर प्लास्टिक बनाने और नरम करने की क्षमता। एनामेल्ड वायर कोटिंग के ऊष्मा-प्रतिरोधी नरमीकरण विफलता कार्य का अवतल उत्तल कोटिंग की आणविक संरचना और आणविक श्रृंखलाओं के बीच बल पर निर्भर करता है।
विद्युत कार्यों में ब्रेकडाउन वोल्टेज, फिल्म निरंतरता और डीसी प्रतिरोध परीक्षण शामिल हैं।
ब्रेकिंग वोल्टेज का तात्पर्य एनामेल्ड वायर की कोटिंग फिल्म पर लगाए गए वोल्टेज लोड की क्षमता से है। ब्रेकडाउन वोल्टेज के मुख्य प्रभावित करने वाले कारक: फिल्म की मोटाई; कोटिंग फिलेट; क्योरिंग डिग्री; कोटिंग के बाहर की अशुद्धियाँ।
कोटिंग निरंतरता परीक्षण को पिनहोल परीक्षण के रूप में भी जाना जाता है, और इसका मुख्य प्रभावकारी कारक कच्चा माल; संचालन प्रौद्योगिकी; उपकरण है।

(3) डीसी प्रतिरोध प्रति इकाई लंबाई में मापा प्रतिरोध मूल्य को संदर्भित करता है। मुख्य प्रभावित करने वाले कारक हैं: (1) एनीलिंग डिग्री 2) पेंट पैकेजिंग उपकरण।
रासायनिक प्रतिरोध में विलायक प्रतिरोध और प्रत्यक्ष वेल्डिंग शामिल हैं।
(1) विलायक प्रतिरोधी कार्य के लिए आम तौर पर तामचीनी तार को कुंडल पर लपेटने और फिर संसेचन की आवश्यकता होती है। विसर्जन पेंट में विलायक का फिल्म पर एक निश्चित विस्तार प्रभाव होता है, जो उच्च तापमान पर अधिक गंभीर होता है। फिल्म का दवा प्रतिरोध मुख्य रूप से फिल्म की विशेषताओं पर निर्भर करता है। फिल्म की कुछ शर्तों के तहत, फिल्म प्रक्रिया का भी फिल्म के विलायक प्रतिरोध पर एक निश्चित प्रभाव पड़ता है। 2) तामचीनी तार का प्रत्यक्ष वेल्डिंग कार्य तामचीनी तार की फिल्म कोइलिंग के दौरान सोल्डर को न हटाने की क्षमता को दर्शाता है। वेल्डिंग प्रदर्शन को सीधे प्रभावित करने वाले मुख्य कारक हैं: प्रक्रिया का प्रभाव; पेंट का प्रभाव।