O arame esmaltado úsase amplamente no enrolamento de arames de motores, transformadores, indutores, xeradores, electroimáns, bobinas e outros lugares de traballo. A conectividade Te (TE) é
A conexión de arame esmaltado ofrece unha ampla gama de solucións e ten vantaxes significativas na redución de custos e na mellora da calidade.
Escoita a voz da industria
No pasado, o rango de diámetros de arame esmaltado que se requiría normalmente era
0,2-2,0 mm [awg12-32], pero agora o mercado necesita ser máis fino
(diámetro inferior a 0,18 mm, awg33) e máis groso (diámetro superior a
Arame esmaltado de 3,0 mm, awg9).
O arame esmaltado máis fino pode axudar aos usuarios a reducir custos e satisfacer necesidades de deseño máis compacto
Por favor. Polo tanto, non só o arame esmaltado, senón tamén todo o sistema de conexión debe adoptar un tamaño máis pequeno.
Tamaño para adaptarse a espazos estreitos.
Doutra banda, a demanda de enerxía de baixa tensión está a aumentar en moitos campos de aplicación diferentes.
Non hai dúbida de que canto menor sexa a tensión, maior será a corrente necesaria para acadar a potencia requirida, porque
Isto require fíos máis grosos para transportar unha maior corrente. Aumento nas aplicacións de enerxía de baixa tensión
O desenvolvemento a longo prazo é unha tendencia de desenvolvemento estable e inquebrantable: máis automatización, máis
Dispositivos sen fíos, máis baterías, máis iluminación, etc.
Outra tendencia de desenvolvemento continuo é innovar independentemente do tamaño do arame esmaltado
Céntrase en controlar eficazmente o custo da montaxe e mellorar a calidade e a estabilidade da conexión de arame esmaltado
Cualitativo. O máis importante é que a conexión e o engaste do arame esmaltado deben ser fiables e estables. porque
Alto custo de fallo do sitio, posibilidade de danos á reputación e á relación cos clientes, cliente final
(OEM) dará prioridade aos clientes que adopten produtos de alta calidade. Calidade do produto e enxeñaría
Canto máis alta sexa a tecnoloxía, menor será o custo de convertela en OEM.
Desde a introdución do arame esmaltado, os procesos de terminación habituais son a soldadura por fusión e a soldadura forte. Aínda que existen
Pero este tipo de proceso térmico é difícil de controlar. Ademais, requiren altas temperaturas, o que pode causar danos.
Arame ou compoñente esmaltado en mal estado. Tamén require un proceso mecánico ou químico que leva moito tempo para reparar o arame esmaltado.
Pelar.
Hoxe en día, para cumprir mellor os requisitos das tendencias do mercado, os fabricantes de equipos orixinais deben estudar e analizar
As diferentes tecnoloxías de conexión aforran cartos e permiten aos enxeñeiros deseñar produtos fiables con bo rendemento
Produto.
A solución proporcionada por te connectivity traerá estabilidade a través do proceso mecánico
Conexión eléctrica fixa sen afectar as propiedades físicas e químicas do arame esmaltado. Arame esmaltado, engaste
A correspondencia entre a máquina e o documento realízase mediante o método do sistema; Altamente repetible
E fiabilidade; e pode axudarche a reducir o custo real.