Présentation du modèle
| Présentation du modèle | ||||||||
| ProduitTaper | PEW/130 | PEW/155 | UEW/130 | UEW/155 | UEW/180 | EIW/180 | EI/AIW/200 | EI/AIW/220 |
| Description générale | 130e année Polyester | Polyester modifié de qualité 155 | 155e annéeScapacité de vieillissementPpolyuréthane | 155e annéeScapacité de vieillissementPpolyuréthane | 180GradeSdroiteWdirigéPpolyuréthane | 180GradePpolyesterIle mien | 200GradeComposé polyamide imide polyester imide | 220GradeComposé polyamide imide polyester imide |
| CEILigne directrice | IEC60317-3 | IEC60317-3 | CEI 60317-20, CEI 60317-4 | CEI 60317-20, CEI 60317-4 | CEI 60317-51, CEI 60317-20 | CEI 60317-23, CEI 60317-3, CEI 60317-8 | IEC60317-13 | IEC60317-26 |
| Directive NEMA | NEMA MW 5-C | NEMA MW 5-C | MW 75C | MW 79, MW 2, MW 75 | MW 82, MW79, MW75 | MW 77, MW 5, MW 26 | NEMA MW 35-C | NEMA MW 81-C |
| Homologation UL | / | OUI | OUI | OUI | OUI | OUI | OUI | OUI |
| Diamètres Disponible | 0,03 mm à 4,00 mm | 0,03 mm à 4,00 mm | 0,03 mm à 4,00 mm | 0,03 mm à 4,00 mm | 0,03 mm à 4,00 mm | 0,03 mm à 4,00 mm | 0,03 mm à 4,00 mm | 0,03 mm à 4,00 mm |
| Indice de température (°C) | 130 | 155 | 155 | 155 | 180 | 180 | 200 | 220 |
| Température de rupture par ramollissement (°C) | 240 | 270 | 200 | 200 | 230 | 300 | 320 | 350 |
| Température de choc thermique (°C) | 155 | 175 | 175 | 175 | 200 | 200 | 220 | 240 |
| Soudabilité | Non soudable | Non soudable | Soudable à 380 °C/2 s | Soudable à 380 °C/2 s | Soudable à 390 °C/3 s | Non soudable | Non soudable | Non soudable |
| Caractéristiques | Bonne résistance à la chaleur et résistance mécanique. | Excellente résistance chimique ; bonne résistance aux rayures ; faible résistance à l'hydrolyse | La température de claquage au ramollissement est supérieure à celle de l'UEW/130 ; facile à teindre ; faible perte diélectrique à haute fréquence ; pas de trou d'épingle dans l'eau salée | La température de claquage au ramollissement est supérieure à celle de l'UEW/130 ; facile à teindre ; faible perte diélectrique à haute fréquence ; pas de trou d'épingle dans l'eau salée | La température de claquage par ramollissement est supérieure à celle de l'UEW/155 ; la température de soudage direct est de 390 °C ; facile à teindre ; faible perte diélectrique à haute fréquence ; pas de trou d'épingle dans l'eau salée | Résistance élevée à la chaleur ; excellente résistance chimique, choc thermique élevé, dégradation par ramollissement élevée | Résistance élevée à la chaleur ; stabilité thermique ; réfrigérant résistant au froid ; dégradation par ramollissement élevée ; choc thermique élevé | Résistance élevée à la chaleur ; stabilité thermique ; réfrigérant résistant au froid ; dégradation par ramollissement élevée ; poussée de chaleur élevée |
| Application | Moteur ordinaire, transformateur moyen | Moteur ordinaire, transformateur moyen | Relais, micro-moteurs, petits transformateurs, bobines d'allumage, vannes d'arrêt d'eau, têtes magnétiques, bobines pour équipements de communication. | Relais, micro-moteurs, petits transformateurs, bobines d'allumage, vannes d'arrêt d'eau, têtes magnétiques, bobines pour équipements de communication. | Relais, micro-moteurs, petits transformateurs, bobines d'allumage, vannes d'arrêt d'eau, têtes magnétiques, bobines pour équipements de communication. | Transformateur immergé dans l'huile, petit moteur, moteur haute puissance, transformateur haute température, composant résistant à la chaleur | Transformateur immergé dans l'huile, moteur haute puissance, transformateur haute température, composant résistant à la chaleur, moteur scellé | Transformateur immergé dans l'huile, moteur haute puissance, transformateur haute température, composant résistant à la chaleur, moteur scellé |
Détails du produit
CEI 60317 (GB/T6109)
Les spécifications techniques des fils de notre entreprise sont exprimées en millimètres (mm) et exprimées en système international d'unités. Si vous utilisez les calibres de fils américains (AWG) et britanniques (SWG), le tableau suivant vous servira de référence.
La dimension la plus spéciale peut être personnalisée selon les exigences des clients.
Comparaison des spécifications techniques de différents conducteurs métalliques
| MÉTAL | Cuivre | Aluminium Al 99,5 | CCA10% | CCA15% | CCA20% |
| Diamètres disponible | 0,03 mm à 2,50 mm | 0,10 mm à 5,50 mm | 0,05 mm à 8,00 mm | 0,05 mm à 8,00 mm | 0,05 mm à 8,00 mm |
| Densité [g/cm³] Nom | 8,93 | 2,70 | 3.30 | 3,63 | 4,00 |
| Conductivité [S/m * 106] | 58,5 | 35,85 | 36,46 | 37,37 | 39,64 |
| IACS[%] Nom | 101 | 62 | 62 | 65 | 69 |
| Coefficient de température[10-6/K] Min - Max | 3800 - 4100 | 3800 - 4200 | 3700 - 4200 | 3700 - 4100 | 3700 - 4100 |
| Élongation(1)[%] Nom | 25 | 20 | 15 | 16 | 17 |
| Résistance à la traction(1)[N/mm²] Nom | 260 | 110 | 130 | 150 | 160 |
| Flex Life(2)[%] Nom | 100 | 20 | 50 | 80 |
|
| Métal extérieur en volume [%] Nom | - | - | 8-12 | 13-17 | 18-22 |
| Métal extérieur en poids [%] Nom | - | - | 28-32 | 36-40 | 47-52 |
| Soudabilité/Brassabilité[--] | ++/++ | +/-- | ++/++ | ++/++ | ++/++ |
| Propriétés | Conductivité très élevée, bonne résistance à la traction, allongement élevé, excellente aptitude au bobinage, bonne soudabilité et brasabilité | La très faible densité permet une réduction de poids importante, une dissipation rapide de la chaleur et une faible conductivité | Le CCA allie les avantages de l'aluminium et du cuivre. Sa faible densité permet un gain de poids, une conductivité et une résistance à la traction supérieures à celles de l'aluminium, ainsi qu'une bonne soudabilité. Il est recommandé pour les diamètres de 0,10 mm et plus. | Le CCA allie les avantages de l'aluminium et du cuivre. Sa faible densité permet un gain de poids, une conductivité et une résistance à la traction supérieures à celles de l'aluminium, ainsi qu'une bonne soudabilité et brasabilité. Il est recommandé pour les tailles très fines jusqu'à 0.10 mm | Le CCA allie les avantages de l'aluminium et du cuivre. Sa faible densité permet un gain de poids, une conductivité et une résistance à la traction supérieures à celles de l'aluminium, ainsi qu'une bonne soudabilité et brasabilité. Il est recommandé pour les tailles très fines jusqu'à 0.10 mm |
| Application | Bobinage général pour applications électriques, fil de Litz HF. Pour applications industrielles, automobiles, électroménagers et électroniques grand public. | Fil de Litz HF pour diverses applications électriques nécessitant un faible poids. Convient aux secteurs industriel, automobile, électroménager et électronique grand public. | Haut-parleur, casque et écouteur, disque dur, chauffage par induction nécessitant une bonne terminaison | Haut-parleur, casque et écouteur, disque dur, chauffage par induction nécessitant une bonne terminaison, fil de Litz HF | Haut-parleur, casque et écouteur, disque dur, chauffage par induction nécessitant une bonne terminaison, fil de Litz HF |
Spécifications du fil de cuivre émaillé
| Diamètre nominal | Tolérance du conducteur | G1 | G2 | ||
| Épaisseur minimale du film | Diamètre extérieur maximal complet (mm) | Épaisseur minimale du film | Diamètre extérieur maximal complet (mm) | ||
| 0,10 | 0,003 | 0,005 | 0,115 | 0,009 | 0,124 |
| 0,12 | 0,003 | 0,006 | 0,137 | 0,01 | 0,146 |
| 0,15 | 0,003 | 0,0065 | 0,17 | 0,0115 | 0,181 |
| 0,17 | 0,003 | 0,007 | 0,193 | 0,0125 | 0,204 |
| 0,19 | 0,003 | 0,008 | 0,215 | 0,0135 | 0,227 |
| 0,2 | 0,003 | 0,008 | 0,225 | 0,0135 | 0,238 |
| 0,21 | 0,003 | 0,008 | 0,237 | 0,014 | 0,25 |
| 0,23 | 0,003 | 0,009 | 0,257 | 0,016 | 0,271 |
| 0,25 | 0,004 | 0,009 | 0,28 | 0,016 | 0,296 |
| 0,27 | 0,004 | 0,009 | 0,3 | 0,0165 | 0,318 |
| 0,28 | 0,004 | 0,009 | 0,31 | 0,0165 | 0,328 |
| 0,30 | 0,004 | 0,01 | 0,332 | 0,0175 | 0,35 |
| 0,32 | 0,004 | 0,01 | 0,355 | 0,0185 | 0,371 |
| 0,33 | 0,004 | 0,01 | 0,365 | 0,019 | 0,381 |
| 0,35 | 0,004 | 0,01 | 0,385 | 0,019 | 0,401 |
| 0,37 | 0,004 | 0,011 | 0,407 | 0,02 | 0,425 |
| 0,38 | 0,004 | 0,011 | 0,417 | 0,02 | 0,435 |
| 0,40 | 0,005 | 0,0115 | 0,437 | 0,02 | 0,455 |
| 0,45 | 0,005 | 0,0115 | 0,488 | 0,021 | 0,507 |
| 0,50 | 0,005 | 0,0125 | 0,54 | 0,0225 | 0,559 |
| 0,55 | 0,005 | 0,0125 | 0,59 | 0,0235 | 0,617 |
| 0,57 | 0,005 | 0,013 | 0,61 | 0,024 | 0,637 |
| 0,60 | 0,006 | 0,0135 | 0,642 | 0,025 | 0,669 |
| 0,65 | 0,006 | 0,014 | 0,692 | 0,0265 | 0,723 |
| 0,70 | 0,007 | 0,015 | 0,745 | 0,0265 | 0,775 |
| 0,75 | 0,007 | 0,015 | 0,796 | 0,028 | 0,829 |
| 0,80 | 0,008 | 0,015 | 0,849 | 0,03 | 0,881 |
| 0,85 | 0,008 | 0,016 | 0,902 | 0,03 | 0,933 |
| 0,90 | 0,009 | 0,016 | 0,954 | 0,03 | 0,985 |
| 0,95 | 0,009 | 0,017 | 1.006 | 0,0315 | 1.037 |
| 1.0 | 0,01 | 0,0175 | 1.06 | 0,0315 | 1.094 |
| 1,05 | 0,01 | 0,0175 | 1.111 | 0,032 | 1.145 |
| 1.1 | 0,01 | 0,0175 | 1.162 | 0,0325 | 1.196 |
| 1.2 | 0,012 | 0,0175 | 1.264 | 0,0335 | 1.298 |
| 1.3 | 0,012 | 0,018 | 1.365 | 0,034 | 1.4 |
| 1.4 | 0,015 | 0,018 | 1.465 | 0,0345 | 1,5 |
| 1,48 | 0,015 | 0,019 | 1.546 | 0,0355 | 1.585 |
| 1,5 | 0,015 | 0,019 | 1.566 | 0,0355 | 1.605 |
| 1.6 | 0,015 | 0,019 | 1.666 | 0,0355 | 1.705 |
| 1.7 | 0,018 | 0,02 | 1.768 | 0,0365 | 1.808 |
| 1.8 | 0,018 | 0,02 | 1.868 | 0,0365 | 1.908 |
| 1.9 | 0,018 | 0,021 | 1,97 | 0,0375 | 2.011 |
| 2.0 | 0,02 | 0,021 | 2.07 | 0,04 | 2.113 |
| 2,5 | 0,025 | 0,0225 | 2.575 | 0,0425 | 2.62 |
Comparaison de la tension de sécurité de l'opération d'enroulement de fil (fils de cuivre ronds émaillés)
| Diamètre du conducteur (mm) | Tension (g) | Diamètre du conducteur (mm) | Tension (g) |
| 0,04 | 13 | 0,33 | 653 |
| 0,05 | 20 | 0,35 | 735 |
| 0,06 | 29 | 0,38 | 866 |
| 0,07 | 39 | 0,4 | 880 |
| 0,08 | 51 | 0,41 | 925 |
| 0,09 | 61 | 0,43 | 1017 |
| 0,1 | 75 | 0,45 | 1114 |
| 0,11 | 91 | 0,47 | 1105 |
| 0,12 | 108 | 0,50 | 1250 |
| 0,13 | 122 | 0,51 | 1301 |
| 0,14 | 141 | 0,52 | 1352 |
| 0,15 | 162 | 0,53 | 1405 |
| 0,16 | 184 | 0,55 | 1210 |
| 0,17 | 208 | 0,60 | 1440 |
| 0,18 | 227 | 0,65 | 1690 |
| 0,19 | 253 | 0,70 | 1960 |
| 0,2 | 272 | 0,75 | 2250 |
| 0,21 | 300 | 0,80 | 2560 |
| 0,22 | 315 | 0,85 | 2890 |
| 0,23 | 344 | 0,90 | 3240 |
| 0,24 | 374 | 0,95 | 3159 |
| 0,25 | 406 | 1,00 | 3500 |
| 0,26 | 439 | 1,05 | 3859 |
| 0,27 | 474 | 1.10 | 4235 |
| 0,28 | 510 | 1.15 | 4629 |
| 0,29 | 547 | 1.20 | 5040 |
| 0,3 | 558 | 1,25 | 5469 |
| 0,32 | 635 | 1h30 | 5915 |
Remarque : utilisez toujours toutes les meilleures pratiques de sécurité et faites attention aux consignes de sécurité du fabricant de l'enrouleur ou de tout autre équipement.
Précautions d'emploi AVIS D'UTILISATION
1. Veuillez vous référer à la présentation du produit pour sélectionner le modèle et les spécifications de produit appropriés afin d'éviter toute défaillance d'utilisation due à des caractéristiques incohérentes.
2. Lors de la réception des marchandises, vérifiez le poids et si la boîte d'emballage extérieure est écrasée, endommagée, bosselée ou déformée ; lors du processus de manipulation, elle doit être manipulée avec soin pour éviter les vibrations qui pourraient faire tomber le câble dans son ensemble, ce qui entraînerait l'absence de tête de filetage, de fil coincé et d'absence de réglage en douceur.
3. Lors du stockage, veillez à bien protéger les produits, à éviter les chocs et les écrasements avec du métal ou d'autres objets durs, et à éviter tout stockage avec des solvants organiques, des acides forts ou des bases. Les produits non utilisés doivent être soigneusement emballés et conservés dans leur emballage d'origine.
4. Le fil émaillé doit être stocké dans un entrepôt ventilé, à l'abri de la poussière (y compris des poussières métalliques). L'exposition directe au soleil est interdite afin d'éviter les températures et l'humidité élevées. L'environnement de stockage optimal est : température ≤ 50 °C et humidité relative ≤ 70 %.
5. Pour retirer la bobine émaillée, placez l'index et le majeur de votre main droite dans l'orifice de la plaque supérieure de la bobine et maintenez la plaque inférieure de votre main gauche. Ne touchez pas directement le fil émaillé.
6. Pendant le processus d'enroulement, la bobine doit être placée dans le couvercle de déroulement autant que possible pour éviter d'endommager le fil ou de polluer le solvant ; pendant le processus de déroulement, la tension d'enroulement doit être ajustée en fonction du tableau de tension de sécurité, afin d'éviter la rupture du fil ou l'allongement du fil causé par une tension excessive, et en même temps, éviter le contact du fil avec des objets durs, ce qui entraînerait des dommages au film de peinture et un mauvais court-circuit.
7. Faites attention à la concentration et à la quantité de solvant (le méthanol et l'éthanol anhydre sont recommandés) lors du collage de la ligne auto-adhésive collée au solvant, et faites attention au réglage de la distance entre le tuyau d'air chaud et le moule et la température lors du collage de la ligne auto-adhésive collée à chaud.
