Modelleinführung
| Modelleinführung | ||||||||
| ProduktTyp | PEW/130 | PEW/155 | UEW/130 | UEW/155 | UEW/180 | EIW/180 | EI/AIW/200 | EI/AIW/220 |
| Allgemeine Beschreibung | 130Grad Polyester | Modifiziertes Polyester der Güteklasse 155 | 155GradSÄlterbarkeitPPolyurethan | 155GradSÄlterbarkeitPPolyurethan | 180GradSgeradeWeltPPolyurethan | 180GradPolyesterImeins | 200GradPolyamidimid-Verbindung Polyesterimid | 220GradPolyamidimid-Verbindung Polyesterimid |
| IECRichtlinie | IEC60317-3 | IEC60317-3 | IEC 60317-20, IEC 60317-4 | IEC 60317-20, IEC 60317-4 | IEC 60317-51,IEC 60317-20 | IEC 60317-23, IEC 60317-3, IEC 60317-8 | IEC60317-13 | IEC60317-26 |
| NEMA-Richtlinie | NEMA MW 5-C | NEMA MW 5-C | MW 75C | MW 79, MW 2, MW 75 | MW 82, MW79, MW75 | MW 77, MW 5, MW 26 | NEMA MW 35-C | NEMA MW 81-C |
| UL-Zulassung | / | JA | JA | JA | JA | JA | JA | JA |
| Durchmessers Verfügbar | 0,03 mm – 4,00 mm | 0,03 mm – 4,00 mm | 0,03 mm – 4,00 mm | 0,03 mm – 4,00 mm | 0,03 mm – 4,00 mm | 0,03 mm – 4,00 mm | 0,03 mm – 4,00 mm | 0,03 mm – 4,00 mm |
| Temperaturindex (°C ) | 130 | 155 | 155 | 155 | 180 | 180 | 200 | 220 |
| Erweichungstemperatur (°C) | 240 | 270 | 200 | 200 | 230 | 300 | 320 | 350 |
| Thermoschocktemperatur (°C) | 155 | 175 | 175 | 175 | 200 | 200 | 220 | 240 |
| Lötbarkeit | Nicht schweißbar | Nicht schweißbar | 380℃/2s Lötbar | 380℃/2s Lötbar | 390℃/3s Lötbar | Nicht schweißbar | Nicht schweißbar | Nicht schweißbar |
| Eigenschaften | Gute Hitzebeständigkeit und mechanische Festigkeit. | Ausgezeichnete chemische Beständigkeit; gute Kratzfestigkeit; schlechte Hydrolysebeständigkeit | Die Erweichungstemperatur liegt über UEW/130; leicht zu färben; geringer dielektrischer Verlust bei hoher Frequenz; kein Salzwasser-Nadelloch | Die Erweichungstemperatur liegt über UEW/130; leicht zu färben; geringer dielektrischer Verlust bei hoher Frequenz; kein Salzwasser-Nadelloch | Erweichungstemperatur höher als UEW/155; Löttemperatur liegt bei 390 °C; leicht einzufärben; geringer dielektrischer Verlust bei hoher Frequenz; keine Salzwasser-Nadellöcher | Hohe Hitzebeständigkeit; ausgezeichnete chemische Beständigkeit, hoher Hitzeschock, hohe Erweichungsrate | Hohe Hitzebeständigkeit; thermische Stabilität; kältebeständiges Kühlmittel; hohe Erweichungsrate; hoher Thermoschock | Hohe Hitzebeständigkeit; thermische Stabilität; kältebeständiges Kühlmittel; hohe Erweichungsrate; hoher Wärmestoß |
| Anwendung | Normaler Motor, mittlerer Transformator | Normaler Motor, mittlerer Transformator | Relais, Mikromotoren, kleine Transformatoren, Zündspulen, Wasserabsperrventile, Magnetköpfe, Spulen für Kommunikationsgeräte. | Relais, Mikromotoren, kleine Transformatoren, Zündspulen, Wasserabsperrventile, Magnetköpfe, Spulen für Kommunikationsgeräte. | Relais, Mikromotoren, kleine Transformatoren, Zündspulen, Wasserabsperrventile, Magnetköpfe, Spulen für Kommunikationsgeräte. | Öltransformator, Kleinmotor, Hochleistungsmotor, Hochtemperaturtransformator, hitzebeständige Komponente | Öltransformator, Hochleistungsmotor, Hochtemperaturtransformator, hitzebeständige Komponente, abgedichteter Motor | Öltransformator, Hochleistungsmotor, Hochtemperaturtransformator, hitzebeständige Komponente, abgedichteter Motor |
Produktdetail
IEC 60317 (GB/T6109)
Die technischen und spezifizierten Parameter unserer Kabel sind im internationalen Einheitensystem in Millimetern (mm) angegeben. Bei Verwendung des American Wire Gauge (AWG) und des British Standard Wire Gauge (SWG) dient die folgende Tabelle als Vergleichstabelle zu Ihrer Information.
Die speziellsten Abmessungen können gemäß den Anforderungen der Kunden angepasst werden.
Vergleich der technischen Daten verschiedener Metallleiter
| METALL | Kupfer | Aluminium Al 99,5 | CCA10% | CCA15% | CCA20% |
| Durchmesser verfügbar | 0,03 mm – 2,50 mm | 0,10 mm – 5,50 mm | 0,05 mm – 8,00 mm | 0,05 mm – 8,00 mm | 0,05 mm – 8,00 mm |
| Dichte [g/cm³] Nominal | 8,93 | 2,70 | 3.30 | 3,63 | 4,00 |
| Leitfähigkeit [S/m * 106] | 58,5 | 35,85 | 36,46 | 37,37 | 39,64 |
| InVeKoS[%] Nom | 101 | 62 | 62 | 65 | 69 |
| Temperatur-Koeffizient[10-6/K] Min - Max | 3800 - 4100 | 3800 - 4200 | 3700 - 4200 | 3700 - 4100 | 3700 - 4100 |
| Verlängerung(1)[%] Nominal | 25 | 20 | 15 | 16 | 17 |
| Zugfestigkeit(1)[N/mm²] Nennwert | 260 | 110 | 130 | 150 | 160 |
| Flex Leben(2)[%] Nominal | 100 | 20 | 50 | 80 |
|
| Äußeres Metall nach Volumen [%] Nom | - | - | 8-12 | 13-17 | 18-22 |
| Äußeres Metall nach Gewicht [%] Nom | - | - | 28-32 | 36-40 | 47-52 |
| Schweißbarkeit/Lötbarkeit[--] | ++/++ | +/-- | ++/++ | ++/++ | ++/++ |
| Eigenschaften | Sehr hohe Leitfähigkeit, gute Zugfestigkeit, hohe Dehnung, hervorragende Wickelbarkeit, gute Schweiß- und Lötbarkeit | Sehr geringe Dichte ermöglicht hohe Gewichtsreduzierung, schnelle Wärmeableitung, geringe Leitfähigkeit | CCA vereint die Vorteile von Aluminium und Kupfer. Die geringe Dichte ermöglicht Gewichtsreduzierung, erhöhte Leitfähigkeit und Zugfestigkeit im Vergleich zu Aluminium, gute Schweiß- und Lötbarkeit, empfohlen für Durchmesser ab 0,10 mm | CCA vereint die Vorteile von Aluminium und Kupfer. Die geringere Dichte ermöglicht Gewichtsreduzierung, erhöhte Leitfähigkeit und Zugfestigkeit im Vergleich zu Aluminium, gute Schweiß- und Lötbarkeit, empfohlen für sehr feine Größen bis zu 0.10 mm | CCA vereint die Vorteile von Aluminium und Kupfer. Die geringere Dichte ermöglicht Gewichtsreduzierung, erhöhte Leitfähigkeit und Zugfestigkeit im Vergleich zu Aluminium, gute Schweiß- und Lötbarkeit, empfohlen für sehr feine Größen bis zu 0.10 mm |
| Anwendung | Allgemeine Spulenwicklung für elektrische Anwendungen, HF-Litzendraht. Für den Einsatz in der Industrie, Automobilindustrie, Haushaltsgeräten und Unterhaltungselektronik | Verschiedene elektrische Anwendungen mit geringem Gewichtsbedarf, HF-Litzendraht. Für den Einsatz in der Industrie, Automobilindustrie, Haushaltsgeräten und Unterhaltungselektronik | Lautsprecher, Kopfhörer und Ohrhörer, HDD, Induktionsheizung mit der Notwendigkeit einer guten Terminierung | Lautsprecher, Kopfhörer und Ohrhörer, Festplatte, Induktionserwärmung mit Bedarf an guter Terminierung, HF-Litzendraht | Lautsprecher, Kopfhörer und Ohrhörer, Festplatte, Induktionserwärmung mit Bedarf an guter Terminierung, HF-Litzendraht |
Spezifikation für emaillierten Kupferdraht
| Nenndurchmesser | Leitertoleranz | G1 | G2 | ||
| Mindestschichtdicke | Gesamter maximaler Außendurchmesser (mm) | Mindestschichtdicke | Gesamter maximaler Außendurchmesser (mm) | ||
| 0,10 | 0,003 | 0,005 | 0,115 | 0,009 | 0,124 |
| 0,12 | 0,003 | 0,006 | 0,137 | 0,01 | 0,146 |
| 0,15 | 0,003 | 0,0065 | 0,17 | 0,0115 | 0,181 |
| 0,17 | 0,003 | 0,007 | 0,193 | 0,0125 | 0,204 |
| 0,19 | 0,003 | 0,008 | 0,215 | 0,0135 | 0,227 |
| 0,2 | 0,003 | 0,008 | 0,225 | 0,0135 | 0,238 |
| 0,21 | 0,003 | 0,008 | 0,237 | 0,014 | 0,25 |
| 0,23 | 0,003 | 0,009 | 0,257 | 0,016 | 0,271 |
| 0,25 | 0,004 | 0,009 | 0,28 | 0,016 | 0,296 |
| 0,27 | 0,004 | 0,009 | 0,3 | 0,0165 | 0,318 |
| 0,28 | 0,004 | 0,009 | 0,31 | 0,0165 | 0,328 |
| 0,30 | 0,004 | 0,01 | 0,332 | 0,0175 | 0,35 |
| 0,32 | 0,004 | 0,01 | 0,355 | 0,0185 | 0,371 |
| 0,33 | 0,004 | 0,01 | 0,365 | 0,019 | 0,381 |
| 0,35 | 0,004 | 0,01 | 0,385 | 0,019 | 0,401 |
| 0,37 | 0,004 | 0,011 | 0,407 | 0,02 | 0,425 |
| 0,38 | 0,004 | 0,011 | 0,417 | 0,02 | 0,435 |
| 0,40 | 0,005 | 0,0115 | 0,437 | 0,02 | 0,455 |
| 0,45 | 0,005 | 0,0115 | 0,488 | 0,021 | 0,507 |
| 0,50 | 0,005 | 0,0125 | 0,54 | 0,0225 | 0,559 |
| 0,55 | 0,005 | 0,0125 | 0,59 | 0,0235 | 0,617 |
| 0,57 | 0,005 | 0,013 | 0,61 | 0,024 | 0,637 |
| 0,60 | 0,006 | 0,0135 | 0,642 | 0,025 | 0,669 |
| 0,65 | 0,006 | 0,014 | 0,692 | 0,0265 | 0,723 |
| 0,70 | 0,007 | 0,015 | 0,745 | 0,0265 | 0,775 |
| 0,75 | 0,007 | 0,015 | 0,796 | 0,028 | 0,829 |
| 0,80 | 0,008 | 0,015 | 0,849 | 0,03 | 0,881 |
| 0,85 | 0,008 | 0,016 | 0,902 | 0,03 | 0,933 |
| 0,90 | 0,009 | 0,016 | 0,954 | 0,03 | 0,985 |
| 0,95 | 0,009 | 0,017 | 1.006 | 0,0315 | 1.037 |
| 1.0 | 0,01 | 0,0175 | 1,06 | 0,0315 | 1.094 |
| 1,05 | 0,01 | 0,0175 | 1.111 | 0,032 | 1.145 |
| 1.1 | 0,01 | 0,0175 | 1.162 | 0,0325 | 1.196 |
| 1.2 | 0,012 | 0,0175 | 1.264 | 0,0335 | 1.298 |
| 1.3 | 0,012 | 0,018 | 1.365 | 0,034 | 1.4 |
| 1.4 | 0,015 | 0,018 | 1.465 | 0,0345 | 1,5 |
| 1,48 | 0,015 | 0,019 | 1.546 | 0,0355 | 1.585 |
| 1,5 | 0,015 | 0,019 | 1.566 | 0,0355 | 1.605 |
| 1.6 | 0,015 | 0,019 | 1.666 | 0,0355 | 1.705 |
| 1.7 | 0,018 | 0,02 | 1.768 | 0,0365 | 1.808 |
| 1.8 | 0,018 | 0,02 | 1.868 | 0,0365 | 1.908 |
| 1.9 | 0,018 | 0,021 | 1,97 | 0,0375 | 2.011 |
| 2.0 | 0,02 | 0,021 | 2.07 | 0,04 | 2.113 |
| 2.5 | 0,025 | 0,0225 | 2.575 | 0,0425 | 2,62 |
Vergleich der Sicherheitsspannung beim Drahtwickelvorgang (lackierte Kupferrunddrähte)
| Leiterdurchmesser (mm) | Spannung (g) | Leiterdurchmesser (mm) | Spannung (g) |
| 0,04 | 13 | 0,33 | 653 |
| 0,05 | 20 | 0,35 | 735 |
| 0,06 | 29 | 0,38 | 866 |
| 0,07 | 39 | 0,4 | 880 |
| 0,08 | 51 | 0,41 | 925 |
| 0,09 | 61 | 0,43 | 1017 |
| 0,1 | 75 | 0,45 | 1114 |
| 0,11 | 91 | 0,47 | 1105 |
| 0,12 | 108 | 0,50 | 1250 |
| 0,13 | 122 | 0,51 | 1301 |
| 0,14 | 141 | 0,52 | 1352 |
| 0,15 | 162 | 0,53 | 1405 |
| 0,16 | 184 | 0,55 | 1210 |
| 0,17 | 208 | 0,60 | 1440 |
| 0,18 | 227 | 0,65 | 1690 |
| 0,19 | 253 | 0,70 | 1960 |
| 0,2 | 272 | 0,75 | 2250 |
| 0,21 | 300 | 0,80 | 2560 |
| 0,22 | 315 | 0,85 | 2890 |
| 0,23 | 344 | 0,90 | 3240 |
| 0,24 | 374 | 0,95 | 3159 |
| 0,25 | 406 | 1,00 | 3500 |
| 0,26 | 439 | 1,05 | 3859 |
| 0,27 | 474 | 1.10 | 4235 |
| 0,28 | 510 | 1,15 | 4629 |
| 0,29 | 547 | 1,20 | 5040 |
| 0,3 | 558 | 1,25 | 5469 |
| 0,32 | 635 | 1.30 | 5915 |
Hinweis: Wenden Sie stets die besten Sicherheitspraktiken an und beachten Sie die Sicherheitsrichtlinien des Wickler- oder anderer Gerätehersteller.
Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung GEBRAUCHSHINWEIS
1. Bitte beachten Sie die Produkteinführung, um das entsprechende Produktmodell und die entsprechenden Spezifikationen auszuwählen und so zu vermeiden, dass das Produkt aufgrund inkonsistenter Eigenschaften nicht verwendet werden kann.
2. Überprüfen Sie beim Empfang der Ware das Gewicht und ob die äußere Verpackungsschachtel zerdrückt, beschädigt, verbeult oder verformt ist. Gehen Sie bei der Handhabung vorsichtig vor, um Vibrationen zu vermeiden, die dazu führen können, dass das Kabel als Ganzes herunterfällt, was zu keinem Gewindekopf, festsitzendem Draht und keinem reibungslosen Ablauf führt.
3. Achten Sie bei der Lagerung auf den Schutz. Vermeiden Sie Quetschungen und Quetschungen durch Metall und andere harte Gegenstände. Vermeiden Sie die gemeinsame Lagerung mit organischen Lösungsmitteln, starken Säuren oder Basen. Nicht verwendete Produkte sollten fest verpackt und in der Originalverpackung aufbewahrt werden.
4. Der Lackdraht sollte in einem belüfteten Lagerhaus staubfrei (auch vor Metallstaub) gelagert werden. Direkte Sonneneinstrahlung ist verboten, um hohe Temperaturen und Luftfeuchtigkeit zu vermeiden. Die optimale Lagerumgebung ist: Temperatur ≤ 50 °C und relative Luftfeuchtigkeit ≤ 70 %.
5. Beim Abnehmen der Emaillespule haken Sie den rechten Zeige- und Mittelfinger in die obere Endplattenöffnung der Spule ein und halten Sie die untere Endplatte mit der linken Hand fest. Berühren Sie den Emailledraht nicht direkt mit der Hand.
6. Während des Wickelvorgangs sollte die Spule so weit wie möglich in die Abwickelabdeckung gelegt werden, um Drahtschäden oder Lösungsmittelverschmutzung zu vermeiden. Beim Abwickeln sollte die Wickelspannung entsprechend der Sicherheitsspannungstabelle eingestellt werden, um Drahtbrüche oder Drahtdehnungen durch übermäßige Spannung zu vermeiden und gleichzeitig den Kontakt des Drahtes mit harten Gegenständen zu vermeiden, was zu Lackschäden und Kurzschlüssen führen kann.
7. Achten Sie beim Verkleben der lösemittelgebundenen Selbstklebelinie auf die Konzentration und Menge des Lösungsmittels (Methanol und wasserfreies Ethanol werden empfohlen) und achten Sie beim Verkleben der schmelzgeklebten Selbstklebelinie auf die Einstellung des Abstands zwischen Heißluftrohr und Form sowie auf die Temperatur.
