Kurze Beschreibung:

Galvanisierter ECCA-Draht ist ein elektrischer Leiter, der aus einem inneren Aluminiumkern und einer äußeren Kupferummantelung besteht. Die Hauptanwendungen dieses Leiters liegen in der Gewichtsreduzierung. Zu diesen Anwendungen gehören hochwertige Spulen, wie z. B. Schwingspulen in Kopfhörern oder tragbaren Lautsprechern; Hochfrequenz-Koaxialkabel, wie z. B. HF-Antennen und Kabelfernsehverteilerkabel; sowie Stromkabel.


Produktdetail

Produkt Tags

Modelleinführung

Modelleinführung

ProduktTyp

PEW/130

PEW/155

UEW/130

UEW/155

UEW/180

EIW/180

EI/AIW/200

EI/AIW/220

Allgemeine Beschreibung

130Grad

Polyester

155Grade modifiziertes Polyester

155GradSÄlterbarkeitPPolyurethan

155GradSÄlterbarkeitPPolyurethan

180GradSgeradeWeltPPolyurethan

180GradPolyesterImeins

200GradPolyamidimid-Verbindung Polyesterimid

220GradPolyamidimid-Verbindung Polyesterimid

IECRichtlinie

IEC60317-3

IEC60317-3

IEC 60317-20, IEC 60317-4

IEC 60317-20, IEC 60317-4

IEC 60317-51,IEC 60317-20

IEC 60317-23, IEC 60317-3, IEC 60317-8

IEC60317-13

IEC60317-26

NEMA-Richtlinie

NEMA MW 5-C

NEMA MW 5-C

MW 75C

MW 79, MW 2, MW 75

MW 82, MW79, MW75

MW 77, MW 5, MW 26

NEMA MW 35-C
NEMA MW 37-C

NEMA MW 81-C

UL-Zulassung

/

JA

JA

JA

JA

JA

JA

JA

Durchmessers Verfügbar

0,03 mm – 4,00 mm

0,03 mm – 4,00 mm

0,03 mm – 4,00 mm

0,03 mm – 4,00 mm

0,03 mm – 4,00 mm

0,03 mm – 4,00 mm

0,03 mm – 4,00 mm

0,03 mm – 4,00 mm

Temperaturindex (°C )

130

155

155

155

180

180

200

220

Erweichungstemperatur (°C)

240

270

200

200

230

300

320

350

Thermoschocktemperatur (°C)

155

175

175

175

200

200

220

240

Lötbarkeit

Nicht schweißbar

Nicht schweißbar

380℃/2s Lötbar

380℃/2s Lötbar

390℃/3s Lötbar

Nicht schweißbar

Nicht schweißbar

Nicht schweißbar

Eigenschaften

Gute Hitzebeständigkeit und mechanische Festigkeit.

Ausgezeichnete chemische Beständigkeit; gute Kratzfestigkeit; schlechte Hydrolysebeständigkeit

Die Erweichungstemperatur liegt über UEW/130; leicht zu färben; geringer dielektrischer Verlust bei hoher Frequenz; kein Salzwasser-Nadelloch

Die Erweichungstemperatur liegt über UEW/130; leicht zu färben; geringer dielektrischer Verlust bei hoher Frequenz; kein Salzwasser-Nadelloch

Erweichungstemperatur höher als UEW/155; Löttemperatur liegt bei 390 °C; leicht einzufärben; geringer dielektrischer Verlust bei hoher Frequenz; keine Salzwasser-Nadellöcher

Hohe Hitzebeständigkeit; ausgezeichnete chemische Beständigkeit, hoher Hitzeschock, hohe Erweichungsrate

Hohe Hitzebeständigkeit; thermische Stabilität; kältebeständiges Kühlmittel; hohe Erweichungsrate; hoher Thermoschock

Hohe Hitzebeständigkeit; thermische Stabilität; kältebeständiges Kühlmittel; hohe Erweichungsrate; hoher Wärmestoß

Anwendung

Normaler Motor, mittlerer Transformator

Normaler Motor, mittlerer Transformator

Relais, Mikromotoren, kleine Transformatoren, Zündspulen, Wasserabsperrventile, Magnetköpfe, Spulen für Kommunikationsgeräte.

Relais, Mikromotoren, kleine Transformatoren, Zündspulen, Wasserabsperrventile, Magnetköpfe, Spulen für Kommunikationsgeräte.

Relais, Mikromotoren, kleine Transformatoren, Zündspulen, Wasserabsperrventile, Magnetköpfe, Spulen für Kommunikationsgeräte.

Öltransformator, Kleinmotor, Hochleistungsmotor, Hochtemperaturtransformator, hitzebeständige Komponente

Öltransformator, Hochleistungsmotor, Hochtemperaturtransformator, hitzebeständige Komponente, abgedichteter Motor

Öltransformator, Hochleistungsmotor, Hochtemperaturtransformator, hitzebeständige Komponente, abgedichteter Motor

IEC 60317 (GB/T6109)

Die technischen und spezifizierten Parameter unserer Kabel sind im internationalen Einheitensystem in Millimetern (mm) angegeben. Bei Verwendung des American Wire Gauge (AWG) und des British Standard Wire Gauge (SWG) dient die folgende Tabelle als Vergleichstabelle zu Ihrer Information.

Die speziellsten Abmessungen können gemäß den Anforderungen der Kunden angepasst werden.

212

Spezifikation für emaillierten kupferummantelten Aluminiumdraht

Nenndurchmesser
(mm)

Leitertoleranz
(mm)

G1

G2

Minimale Durchbruchspannung (V)

Mindestdehnung
(%)

Mindestschichtdicke

Gesamter maximaler Außendurchmesser (mm)

Mindestschichtdicke

Gesamter maximaler Außendurchmesser (mm)

G1

G2

0,10

0,003

0,005

0,115

0,009

0,124

1200

2200

11

0,12

0,003

0,006

0,137

0,01

0,146

1600

2900

11

0,15

0,003

0,0065

0,17

0,0115

0,181

1800

3200

15

0,17

0,003

0,007

0,193

0,0125

0,204

1800

3300

15

0,19

0,003

0,008

0,215

0,0135

0,227

1900

3500

15

0,2

0,003

0,008

0,225

0,0135

0,238

2000

3600

15

0,21

0,003

0,008

0,237

0,014

0,25

2000

3700

15

0,23

0,003

0,009

0,257

0,016

0,271

2100

3800

15

0,25

0,004

0,009

0,28

0,016

0,296

2300

4000

15

0,27

0,004

0,009

0,3

0,0165

0,318

2300

4000

15

0,28

0,004

0,009

0,31

0,0165

0,328

2400

4100

15

0,30

0,004

0,01

0,332

0,0175

0,35

2400

4100

16

0,32

0,004

0,01

0,355

0,0185

0,371

2400

4200

16

0,33

0,004

0,01

0,365

0,019

0,381

2500

4300

16

0,35

0,004

0,01

0,385

0,019

0,401

2600

4400

16

0,37

0,004

0,011

0,407

0,02

0,425

2600

4400

17

0,38

0,004

0,011

0,417

0,02

0,435

2700

4400

17

0,40

0,005

0,0115

0,437

0,02

0,455

2800

4500

17

0,45

0,005

0,0115

0,488

0,021

0,507

2800

4500

17

0,50

0,005

0,0125

0,54

0,0225

0,559

3000

4600

19

0,55

0,005

0,0125

0,59

0,0235

0,617

3000

4700

19

0,57

0,005

0,013

0,61

0,024

0,637

3000

4800

19

0,60

0,006

0,0135

0,642

0,025

0,669

3100

4900

20

0,65

0,006

0,014

0,692

0,0265

0,723

3100

4900

20

0,70

0,007

0,015

0,745

0,0265

0,775

3100

5000

20

0,75

0,007

0,015

0,796

0,028

0,829

3100

5000

20

0,80

0,008

0,015

0,849

0,03

0,881

3200

5000

20

0,85

0,008

0,016

0,902

0,03

0,933

3200

5100

20

0,90

0,009

0,016

0,954

0,03

0,985

3300

5200

20

0,95

0,009

0,017

1.006

0,0315

1.037

3400

5200

20

1.0

0,01

0,0175

1,06

0,0315

1.094

3500

5200

20

1,05

0,01

0,0175

1.111

0,032

1.145

3500

5200

20

1.1

0,01

0,0175

1.162

0,0325

1.196

3500

5200

20

1.2

0,012

0,0175

1.264

0,0335

1.298

3500

5200

20

1.3

0,012

0,018

1.365

0,034

1.4

3500

5200

20

1.4

0,015

0,018

1.465

0,0345

1,5

3500

5200

20

1,48

0,015

0,019

1.546

0,0355

1.585

3500

5200

20

1,5

0,015

0,019

1.566

0,0355

1.605

3500

5200

20

1.6

0,015

0,019

1.666

0,0355

1.705

3500

5200

20

1.7

0,018

0,02

1.768

0,0365

1.808

3500

5200

20

1.8

0,018

0,02

1.868

0,0365

1.908

3500

5200

20

1.9

0,018

0,021

1,97

0,0375

2.011

3500

5200

20

2.0

0,02

0,021

2.07

0,04

2.113

3500

5200

20

2.5

0,025

0,0225

2.575

0,0425

2,62

3500

5200

20

Vergleich der Sicherheitsspannung beim Drahtwickelvorgang (lackierte, runde, kupferummantelte Aluminiumdrähte)

Leiterdurchmesser (mm)

Spannung (g)

Leiterdurchmesser (mm)

Spannung (g)

0,1

49

0,45

501

0,11

59

0,47

497

0,12

70

0,50

563

0,13

79

0,51

616

0,14

85

0,52

608

0,15

97

0,53

632

0,16

111

0,55

545

0,17

125

0,60

648

0,18

125

0,65

761

0,19

139

0,70

882

0,2

136

0,75

1013

0,21

150

0,80

1152

0,22

157

0,85

1301

0,23

172

0,90

1458

0,24

187

0,95

1421

0,25

203

1,00

1575

0,26

220

1,05

1736

0,27

237

1.10

1906

0,28

255

1,15

2083

0,29

273

1,20

2268

0,3

251

1,25

2461

0,32

286

1.30

2662

Hinweis: Verwenden Sie immer die besten Sicherheitspraktiken und beachten Sie die Sicherheitsrichtlinien des Wickler- oder anderer Gerätehersteller

Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung GEBRAUCHSHINWEIS

1. Bitte beachten Sie die Produkteinführung, um das entsprechende Produktmodell und die entsprechenden Spezifikationen auszuwählen und so zu vermeiden, dass das Produkt aufgrund inkonsistenter Eigenschaften nicht verwendet werden kann.

2. Überprüfen Sie beim Empfang der Ware das Gewicht und ob die äußere Verpackungsschachtel zerdrückt, beschädigt, verbeult oder verformt ist. Gehen Sie bei der Handhabung vorsichtig vor, um Vibrationen zu vermeiden, die dazu führen können, dass das Kabel als Ganzes herunterfällt, was zu keinem Gewindekopf, festsitzendem Draht und keinem reibungslosen Ablauf führt.

3. Achten Sie bei der Lagerung auf den Schutz. Vermeiden Sie Quetschungen und Quetschungen durch Metall und andere harte Gegenstände. Vermeiden Sie die gemeinsame Lagerung mit organischen Lösungsmitteln, starken Säuren oder Basen. Nicht verwendete Produkte sollten fest verpackt und in der Originalverpackung aufbewahrt werden.

4. Der Lackdraht sollte in einem belüfteten Lagerhaus staubfrei (auch vor Metallstaub) gelagert werden. Direkte Sonneneinstrahlung ist verboten, um hohe Temperaturen und Luftfeuchtigkeit zu vermeiden. Die optimale Lagerumgebung ist: Temperatur ≤ 50 °C und relative Luftfeuchtigkeit ≤ 70 %.

5. Beim Abnehmen der Emaillespule haken Sie den rechten Zeige- und Mittelfinger in die obere Endplattenöffnung der Spule ein und halten Sie die untere Endplatte mit der linken Hand fest. Berühren Sie den Emailledraht nicht direkt mit der Hand.

6. Während des Wickelvorgangs sollte die Spule so weit wie möglich in die Abwickelabdeckung gelegt werden, um Drahtschäden oder Lösungsmittelverschmutzung zu vermeiden. Beim Abwickeln sollte die Wickelspannung entsprechend der Sicherheitsspannungstabelle eingestellt werden, um Drahtbrüche oder Drahtdehnungen durch übermäßige Spannung zu vermeiden und gleichzeitig den Kontakt des Drahtes mit harten Gegenständen zu vermeiden, was zu Lackschäden und Kurzschlüssen führen kann.

7. Achten Sie beim Verkleben der lösemittelgebundenen Selbstklebelinie auf die Konzentration und Menge des Lösungsmittels (Methanol und wasserfreies Ethanol werden empfohlen) und achten Sie beim Verkleben der schmelzgeklebten Selbstklebelinie auf die Einstellung des Abstands zwischen Heißluftrohr und Form sowie auf die Temperatur.


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