Якія меры засцярогі пры абмотцы эмаляванага дроту? Наступны вытворца эмаляванага дроту Shenzhou Cable прадставіць меры засцярогі і функцыі абмоткі эмаляванага дроту.
1. Звярніце ўвагу на пашкоджанні на абмотцы. Паколькі паверхня эмаляванага провада пакрыта ізаляцыйнай плёнкай, куты металічных прадметаў лёгка пашкодзіць. Таму звяртайце ўвагу на кантактныя часткі паміж механічным абсталяваннем і эмаляваным провадам у абмотцы, каб мінімізаваць знешнюю сілу на эмаляваны провад і пазбегнуць пашкоджання плёнкі.
2. Нацяжэнне абмоткі. У шпульцы нацяжэнне эмаляванага дроту павінна быць невялікім, каб мінімізаваць змяненне яго характарыстык.
3. Перад выкарыстаннем сталёвага барабана праверце наяўнасць дэталяў. Перад выкарыстаннем эмаляванага дроту праверце, ці адпавядаюць мадэль і спецыфікацыі эмаляванага дроту патрабаванням, каб пазбегнуць анамалій. Будзьце ўважлівыя пры апрацоўцы. Плёнка эмаляванага дроту тонкая і лёгка пашкоджваецца вострымі прадметамі, таму неабходна пазбягаць сутыкненняў пры апрацоўцы.
Якая функцыя эмаляванага дроту?
Механічныя функцыі: у тым ліку падаўжэнне, кут адскоку, мяккасць і адгезія, счапленне фарбы, трываласць на разрыў і г.д.
1. Падаўжэнне адлюстроўвае пластычную дэфармацыю матэрыялу і выкарыстоўваецца для праверкі падаўжэння эмаляванага дроту.
2. Кут адскоку і мяккасць адлюстроўваюць пругкую дэфармацыю матэрыялу і выкарыстоўваюцца для праверкі мяккасці эмаляванага дроту.
3. Даўгавечнасць пакрыўной плёнкі ўключае ў сябе намотку і расцяжэнне, гэта значыць абмежаваную велічыню дэфармацыі расцяжэння, пры якой пакрыўная плёнка не разарвецца пры дэфармацыі расцяжэння правадніка.
4. Шчыльнасць пакрыцця ўключае рэзкія разрывы і адслойванні. Спачатку праверце шчыльнасць прылягання пакрыцця да правадніка.
5. Выпрабаванне плёнкі на ўстойлівасць да драпін адлюстроўвае трываласць плёнкі да механічных пашкоджанняў.
Цеплаўстойлівасць: у тым ліку выпрабаванне на цеплавы ўдар і размякчэнне.
(1) Цеплавы ўдар эмаляванага дроту азначае магчымасць назіраць награванне пакрыцця эмаляванага дроту з-за механічнага напружання. Фактары, якія ўплываюць на цеплавы ўдар: фарба, медны дрот і тэхналогія пакрыцця фарбай.
(2) Функцыя размякчэння эмаляванага дроту вымярае здольнасць плёнкі эмаляванага дроту дэфармавацца пад дзеяннем механічнай сілы, гэта значыць здольнасць плёнкі пад ціскам пластыфікавацца і размякчацца пры высокай тэмпературы. Увагнутая выпукласць цеплаўстойлівай функцыі размякчэння разбурэння эмаляванага дроту залежыць ад малекулярнай структуры пакрыцця і сілы паміж малекулярнымі ланцугамі.
Электрычныя функцыі ўключаюць у сябе прабойную напругу, праверку цэласнасці плёнкі і праверку супраціву пастаяннаму току.
Разрыўное напружанне адносіцца да здольнасці вытрымліваць нагрузку напружання, прыкладзеную да пакрыцця эмаляванага дроту. Асноўныя фактары, якія ўплываюць на прабойнае напружанне: таўшчыня плёнкі; галоўка пакрыцця; ступень зацвярдзення; прымешкі па-за пакрыццём.
Выпрабаванне на бесперапыннасць пакрыцця таксама вядома як выпрабаванне на адтуліну, і асноўнымі фактарамі, якія ўплываюць на яго, з'яўляюцца сыравіна, тэхналогія эксплуатацыі і абсталяванне.
(3) Супраціўленне пастаянным токам адносіцца да значэння супраціўлення, вымеранага на адзінку даўжыні. Асноўнымі фактарамі ўплыву з'яўляюцца: (1) ступень адпалу 2) Абсталяванне для ўпакоўкі фарбы.
Хімічная ўстойлівасць уключае ў сябе ўстойлівасць да растваральнікаў і прамой зваркі.
(1) Для ўстойлівасці да растваральнікаў звычайна патрабуецца наматаць эмаляваны дрот на шпульку, а затым прасякнуць імпрэсіяй. Растваральнік у іммерсійнай фарбе аказвае пэўны ўплыў на пашырэнне плёнкі, які ўзмацняецца пры высокай тэмпературы. Устойлівасць плёнкі да лекаў у асноўным залежыць ад характарыстык самой плёнкі. Пры пэўных умовах працэс нанясення плёнкі таксама аказвае пэўны ўплыў на яе ўстойлівасць да растваральнікаў. 2) Функцыя непасрэднай зваркі эмаляванага дроту адлюстроўвае здольнасць эмаляванага дроту не выдаляць прыпой падчас намотвання плёнкі. Асноўнымі фактарамі, якія непасрэдна ўплываюць на прадукцыйнасць зваркі, з'яўляюцца: уплыў працэсу; уздзеянне фарбы.
Час публікацыі: 07 сакавіка 2022 г.