مقدمة النموذج | ||||||||
منتجيكتب | بيو/130 | بيو/155 | اتحاد عمال الكهرباء/130 | UEW/155 | UEW/180 | EIW/180 | EI/AIW/200 | EI/AIW/220 |
الوصف العام | 130 درجة البوليستر | بوليستر معدل من الدرجة 155 | 155 درجةSالقدرة على التقدم في السنPأوليوريثان | 155 درجةSالقدرة على التقدم في السنPأوليوريثان | 180 درجةSمستقيمWقُدِّمPأوليوريثان | 180 درجةPأوليسترIمِلكِي | 200 درجةمركب إيميد البولي أميد إيميد البوليستر | 220 درجةمركب إيميد البولي أميد إيميد البوليستر |
اللجنة الكهروتقنية الدوليةالمبادئ التوجيهية | IEC60317-3 | IEC60317-3 | IEC 60317-20، IEC 60317-4 | IEC 60317-20، IEC 60317-4 | IEC 60317-51، IEC 60317-20 | IEC 60317-23، IEC 60317-3، IEC 60317-8 | IEC60317-13 | IEC60317-26 |
إرشادات NEMA | NEMA MW 5-C | NEMA MW 5-C | م و 75C | MW 79، MW 2، MW 75 | MW 82، MW79، MW75 | MW 77، MW 5، MW 26 | NEMA MW 35-C | NEMA MW 81-C |
موافقة UL | / | نعم | نعم | نعم | نعم | نعم | نعم | نعم |
القطرمتوفر | 0.03 مم-4.00 مم | 0.03 مم-4.00 مم | 0.03 مم-4.00 مم | 0.03 مم-4.00 مم | 0.03 مم-4.00 مم | 0.03 مم-4.00 مم | 0.03 مم-4.00 مم | 0.03 مم-4.00 مم |
مؤشر درجة الحرارة (°م) | 130 | 155 | 155 | 155 | 180 | 180 | 200 | 220 |
درجة حرارة انهيار التليين (°C) | 240 | 270 | 200 | 200 | 230 | 300 | 320 | 350 |
درجة حرارة الصدمة الحرارية (°م) | 155 | 175 | 175 | 175 | 200 | 200 | 220 | 240 |
قابلية اللحام | غير قابلة للحام | غير قابلة للحام | 380 درجة مئوية/2 ثانية قابلة للحام | 380 درجة مئوية/2 ثانية قابلة للحام | 390 درجة مئوية/3 ثوانٍ قابلة للحام | غير قابلة للحام | غير قابلة للحام | غير قابلة للحام |
صفات | مقاومة جيدة للحرارة وقوة ميكانيكية. | مقاومة كيميائية ممتازة؛ مقاومة جيدة للخدش؛ مقاومة ضعيفة للتحلل المائي | درجة حرارة الانهيار للتليين أعلى من UEW/130؛ سهلة الصبغ؛ فقدان عازل منخفض عند التردد العالي؛ لا يوجد ثقب دقيق في الماء المالح | درجة حرارة الانهيار للتليين أعلى من UEW/130؛ سهلة الصبغ؛ فقدان عازل منخفض عند التردد العالي؛ لا يوجد ثقب دقيق في الماء المالح | درجة حرارة الانهيار عند التليين أعلى من UEW/155؛ درجة حرارة اللحام المستقيم 390 درجة مئوية؛ سهولة الصبغ؛ فقدان عازل منخفض عند التردد العالي؛ لا يوجد ثقب دقيق في الماء المالح | مقاومة عالية للحرارة؛ مقاومة كيميائية ممتازة، صدمة حرارية عالية، انهيار تليين عالي | مقاومة عالية للحرارة؛ استقرار حراري؛ مبرد مقاوم للبرد؛ انهيار تليين عالي؛ صدمة حرارية عالية | مقاومة عالية للحرارة؛ استقرار حراري؛ مبرد مقاوم للبرد؛ انهيار تليين عالي؛ اندفاع حراري عالي |
طلب | محرك عادي، محول متوسط | محرك عادي، محول متوسط | المرحلات، المحركات الدقيقة، المحولات الصغيرة، ملفات الإشعال، صمامات إيقاف المياه، الرؤوس المغناطيسية، ملفات معدات الاتصالات. | المرحلات، المحركات الدقيقة، المحولات الصغيرة، ملفات الإشعال، صمامات إيقاف المياه، الرؤوس المغناطيسية، ملفات معدات الاتصالات. | المرحلات، المحركات الدقيقة، المحولات الصغيرة، ملفات الإشعال، صمامات إيقاف المياه، الرؤوس المغناطيسية، ملفات معدات الاتصالات. | محول مغمور بالزيت، محرك صغير، محرك عالي الطاقة، محول عالي الحرارة، مكون مقاوم للحرارة | محول مغمور بالزيت، محرك عالي القدرة، محول عالي الحرارة، مكون مقاوم للحرارة، محرك محكم الغلق | محول مغمور بالزيت، محرك عالي القدرة، محول عالي الحرارة، مكون مقاوم للحرارة، محرك محكم الغلق |
IEC 60317(GB/T6109)
المعايير التقنية والمواصفات لأسلاك شركتنا مُعتمدة في نظام الوحدات الدولي، بوحدة المليمتر (مم). إذا كنت تستخدم مقياس الأسلاك الأمريكي (AWG) ومقياس الأسلاك البريطاني (SWG)، فإن الجدول التالي يُمثل جدول مقارنة للرجوع إليه.
يمكن تخصيص الأبعاد الأكثر خصوصية وفقًا لمتطلبات العملاء.
مقارنة بين تقنيات ومواصفات الموصلات المعدنية المختلفة
معدن | نحاس | الألومنيوم Al 99.5 | CCA10% | سي سي ايه 15% | سي سي ايه20% |
الأقطار متاح | 0.03 مم-2.50 مم | 0.10 مم-5.50 مم | 0.05 مم-8.00 مم | 0.05 مم-8.00 مم | 0.05 مم-8.00 مم |
كثافة [جم/سم³] اسم | 8.93 | 2.70 | 3.30 | 3.63 | 4.00 |
الموصلية [S/m * 106] | 58.5 | 35.85 | 36.46 | 37.37 | 39.64 |
IACS[%] اسم | 101 | 62 | 62 | 65 | 69 |
معامل درجة الحرارة[10-6/ك] الحد الأدنى - الحد الأقصى | 3800 - 4100 | 3800 - 4200 | 3700 - 4200 | 3700 - 4100 | 3700 - 4100 |
استطالة(1)[%] اسم | 25 | 20 | 15 | 16 | 17 |
قوة الشد(1)[نيوتن/مم²] اسم | 260 | 110 | 130 | 150 | 160 |
فليكس لايف(2)[%] اسم | 100 | 20 | 50 | 80 |
|
المعدن الخارجي حسب الحجم [%] اسمي | - | - | 8-12 | 13-17 | 18-22 |
المعدن الخارجي حسب الوزن [%] اسم | - | - | 28-32 | 36-40 | 47-52 |
قابلية اللحام/قابلية اللحام[--] | ++/++ | +/-- | ++/++ | ++/++ | ++/++ |
ملكيات | موصلية عالية جدًا، قوة شد جيدة، استطالة عالية، قابلية ممتازة لللف، قابلية لحام جيدة | كثافة منخفضة للغاية تسمح بتقليل الوزن بشكل كبير وتبديد الحرارة بسرعة وموصلية منخفضة | يجمع CCA بين مزايا الألومنيوم والنحاس. كثافته المنخفضة تُخفّض الوزن، وتُحسّن التوصيلية الكهربائية وقوة الشد مقارنةً بالألومنيوم، كما تُحسّن قابلية اللحام. يُنصح به للأقطار التي يبلغ قطرها 0.10 مم فأكثر. | يجمع CCA بين مزايا الألومنيوم والنحاس. كثافته المنخفضة تُخفّض الوزن، وتُحسّن التوصيلية الكهربائية وقوة الشد مقارنةً بالألومنيوم، كما تُحسّن قابلية اللحام، ويُنصح به للأحجام الدقيقة جدًا حتى 0.10 مم | يجمع CCA بين مزايا الألومنيوم والنحاس. كثافته المنخفضة تُخفّض الوزن، وتُحسّن التوصيلية الكهربائية وقوة الشد مقارنةً بالألومنيوم، كما تُحسّن قابلية اللحام، ويُنصح به للأحجام الدقيقة جدًا حتى 0.10 مم |
طلب | لفائف عامة للتطبيقات الكهربائية، سلك ليتز عالي التردد. للاستخدام في الصناعات، والسيارات، والأجهزة المنزلية، والإلكترونيات الاستهلاكية. | تطبيق كهربائي متنوع بوزن خفيف، سلك ليتز عالي التردد. يُستخدم في الصناعات، والسيارات، والأجهزة المنزلية، والإلكترونيات الاستهلاكية. | مكبر الصوت، سماعة الرأس وسماعة الأذن، القرص الصلب، التسخين الحثي مع الحاجة إلى إنهاء جيد | مكبر صوت، سماعة رأس وسماعة أذن، قرص ثابت، تسخين تحريضي مع الحاجة إلى إنهاء جيد، سلك HF litz | مكبر صوت، سماعة رأس وسماعة أذن، قرص ثابت، تسخين تحريضي مع الحاجة إلى إنهاء جيد، سلك HF litz |
مواصفات سلك الألومنيوم المطلي بالمينا
القطر الاسمي | تحمل الموصل | G1 | G2 | ||
الحد الأدنى لسمك الفيلم | القطر الخارجي الأقصى الكامل (مم) | الحد الأدنى لسمك الفيلم | القطر الخارجي الأقصى الكامل (مم) | ||
0.10 | 0.003 | 0.005 | 0.115 | 0.009 | 0.124 |
0.12 | 0.003 | 0.006 | 0.137 | 0.01 | 0.146 |
0.15 | 0.003 | 0.0065 | 0.17 | 0.0115 | 0.181 |
0.17 | 0.003 | 0.007 | 0.193 | 0.0125 | 0.204 |
0.19 | 0.003 | 0.008 | 0.215 | 0.0135 | 0.227 |
0.2 | 0.003 | 0.008 | 0.225 | 0.0135 | 0.238 |
0.21 | 0.003 | 0.008 | 0.237 | 0.014 | 0.25 |
0.23 | 0.003 | 0.009 | 0.257 | 0.016 | 0.271 |
0.25 | 0.004 | 0.009 | 0.28 | 0.016 | 0.296 |
0.27 | 0.004 | 0.009 | 0.3 | 0.0165 | 0.318 |
0.28 | 0.004 | 0.009 | 0.31 | 0.0165 | 0.328 |
0.30 | 0.004 | 0.01 | 0.332 | 0.0175 | 0.35 |
0.32 | 0.004 | 0.01 | 0.355 | 0.0185 | 0.371 |
0.33 | 0.004 | 0.01 | 0.365 | 0.019 | 0.381 |
0.35 | 0.004 | 0.01 | 0.385 | 0.019 | 0.401 |
0.37 | 0.004 | 0.011 | 0.407 | 0.02 | 0.425 |
0.38 | 0.004 | 0.011 | 0.417 | 0.02 | 0.435 |
0.40 | 0.005 | 0.0115 | 0.437 | 0.02 | 0.455 |
0.45 | 0.005 | 0.0115 | 0.488 | 0.021 | 0.507 |
0.50 | 0.005 | 0.0125 | 0.54 | 0.0225 | 0.559 |
0.55 | 0.005 | 0.0125 | 0.59 | 0.0235 | 0.617 |
0.57 | 0.005 | 0.013 | 0.61 | 0.024 | 0.637 |
0.60 | 0.006 | 0.0135 | 0.642 | 0.025 | 0.669 |
0.65 | 0.006 | 0.014 | 0.692 | 0.0265 | 0.723 |
0.70 | 0.007 | 0.015 | 0.745 | 0.0265 | 0.775 |
0.75 | 0.007 | 0.015 | 0.796 | 0.028 | 0.829 |
0.80 | 0.008 | 0.015 | 0.849 | 0.03 | 0.881 |
0.85 | 0.008 | 0.016 | 0.902 | 0.03 | 0.933 |
0.90 | 0.009 | 0.016 | 0.954 | 0.03 | 0.985 |
0.95 | 0.009 | 0.017 | 1.006 | 0.0315 | 1.037 |
1.0 | 0.01 | 0.0175 | 1.06 | 0.0315 | 1.094 |
1.05 | 0.01 | 0.0175 | 1.111 | 0.032 | 1.145 |
1.1 | 0.01 | 0.0175 | 1.162 | 0.0325 | 1.196 |
1.2 | 0.012 | 0.0175 | 1.264 | 0.0335 | 1.298 |
1.3 | 0.012 | 0.018 | 1.365 | 0.034 | 1.4 |
1.4 | 0.015 | 0.018 | 1.465 | 0.0345 | 1.5 |
1.48 | 0.015 | 0.019 | 1.546 | 0.0355 | 1.585 |
1.5 | 0.015 | 0.019 | 1.566 | 0.0355 | 1.605 |
1.6 | 0.015 | 0.019 | 1.666 | 0.0355 | 1.705 |
1.7 | 0.018 | 0.02 | 1.768 | 0.0365 | 1.808 |
1.8 | 0.018 | 0.02 | 1.868 | 0.0365 | 1.908 |
1.9 | 0.018 | 0.021 | 1.97 | 0.0375 | 2.011 |
2.0 | 0.02 | 0.021 | 2.07 | 0.04 | 2.113 |
2.5 | 0.025 | 0.0225 | 2.575 | 0.0425 | 2.62 |
مقارنة شد الأمان لعملية لف الأسلاك (أسلاك الألومنيوم المطلية بالمينا)
قطر الموصل (مم) | التوتر (ج) | قطر الموصل (مم) | التوتر (ج) |
0.1 | 29 | 0.45 | 423 |
0.11 | 34 | 0.47 | 420 |
0.12 | 41 | 0.50 | 475 |
0.13 | 46 | 0.51 | 520 |
0.14 | 54 | 0.52 | 514 |
0.15 | 62 | 0.53 | 534 |
0.16 | 70 | 0.55 | 460 |
0.17 | 79 | 0.60 | 547 |
0.18 | 86 | 0.65 | 642 |
0.19 | 96 | 0.70 | 745 |
0.2 | 103 | 0.75 | 855 |
0.21 | 114 | 0.80 | 973 |
0.22 | 120 | 0.85 | 1098 |
0.23 | 131 | 0.90 | 1231 |
0.24 | 142 | 0.95 | 1200 |
0.25 | 154 | 1.00 | 1330 |
0.26 | 167 | 1.05 | 1466 |
0.27 | 180 | 1.10 | 1609 |
0.28 | 194 | 1.15 | 1759 |
0.29 | 208 | 1.20 | 1915 |
0.3 | 212 | 1.25 | 2078 |
0.32 | 241 | 1.30 | 2248 |
ملاحظة: استخدم دائمًا أفضل ممارسات السلامة وانتبه إلى إرشادات السلامة الخاصة بالشركة المصنعة للمعدات أو غيرها.
1. يرجى الرجوع إلى مقدمة المنتج لاختيار طراز المنتج والمواصفات المناسبة لتجنب الفشل في الاستخدام بسبب الخصائص غير المتسقة.
2. عند استلام البضائع، تأكد من الوزن وما إذا كان صندوق التعبئة الخارجي مسحوقًا أو تالفًا أو منبعجًا أو مشوهًا؛ في عملية التعامل، يجب التعامل معه بعناية لتجنب الاهتزاز الذي قد يتسبب في سقوط الكابل ككل، مما يؤدي إلى عدم وجود رأس خيط، وسلك عالق وعدم وجود إعداد سلس.
٣. أثناء التخزين، يُرجى توخي الحذر الشديد، وتجنب التعرض للكدمات والسحق من المعادن والأجسام الصلبة الأخرى، وتجنب التخزين المختلط مع المذيبات العضوية أو الأحماض القوية أو القلويات. يجب تغليف المنتجات غير المستخدمة بإحكام وتخزينها في عبوتها الأصلية.
٤. يُحفظ السلك المطلي بالمينا في مستودع جيد التهوية بعيدًا عن الغبار (بما في ذلك غبار المعادن). يُمنع تعريضه لأشعة الشمس المباشرة لتجنب ارتفاع درجة الحرارة والرطوبة. أفضل بيئة تخزين هي: درجة حرارة ≤ ٥٠ درجة مئوية ورطوبة نسبية ≤ ٧٠٪.
٥. عند إزالة البكرة المطلية بالمينا، ثبّت إصبعي السبابة والوسطى الأيمنين في فتحة اللوحة العلوية للبكرة، وأمسك اللوحة السفلية بيدك اليسرى. لا تلمس السلك المطلي بالمينا مباشرة بيدك.
6. أثناء عملية اللف، يجب وضع البكرة في غطاء الدفع قدر الإمكان لتجنب تلف الأسلاك أو تلوث المذيبات؛ في عملية الدفع، يجب تعديل شد اللف وفقًا لجدول شد الأمان، وذلك لتجنب كسر الأسلاك أو استطالة الأسلاك الناتجة عن التوتر المفرط، وفي الوقت نفسه، تجنب ملامسة الأسلاك للأجسام الصلبة، مما يؤدي إلى تلف طبقة الطلاء وسوء الدائرة القصيرة.
7. انتبه إلى تركيز وكمية المذيب (يوصى باستخدام الميثانول والإيثانول اللامائي) عند ربط خط اللصق الذاتي المرتبط بالمذيب، وانتبه إلى تعديل المسافة بين أنبوب الهواء الساخن والقالب ودرجة الحرارة عند ربط خط اللصق الذاتي المرتبط بالذوبان الساخن.