जरी एनामेल्ड वायरची गुणवत्ता मुख्यत्वे रंग आणि वायरसारख्या कच्च्या मालाच्या गुणवत्तेवर आणि यांत्रिक उपकरणांच्या वस्तुनिष्ठ परिस्थितीवर अवलंबून असते, परंतु जर आपण बेकिंग, अॅनिलिंग आणि वेग यासारख्या समस्यांची गंभीरपणे दखल घेतली नाही, ऑपरेशन तंत्रज्ञानावर प्रभुत्व मिळवले नाही, गांभीर्याने गस्त घातली नाही आणि वर्गीकरण थांबवले नाही आणि प्रक्रिया स्वच्छतेत चांगले काम केले नाही, तर वस्तुनिष्ठ परिस्थिती चांगली असली तरीही आपण उच्च-गुणवत्तेचे एनामेल्ड वायर तयार करू शकत नाही. म्हणूनच, एनामेल्ड वायरचे चांगले काम करण्यासाठी निर्णायक घटक म्हणजे लोक आणि लोकांची कामाबद्दलची जबाबदारीची भावना.
१. उत्प्रेरक ज्वलन गरम हवेचे अभिसरण करणारे एनामेलिंग मशीन सुरू करण्यापूर्वी, भट्टीतील हवा हळूहळू फिरण्यासाठी पंखा चालू करा. उत्प्रेरक क्षेत्राचे तापमान निर्दिष्ट उत्प्रेरक ज्वलन तापमानापर्यंत पोहोचण्यासाठी भट्टी आणि उत्प्रेरक क्षेत्र इलेक्ट्रिक हीटिंगने प्रीहीट करा.
२. उत्पादन ऑपरेशनमध्ये तीन उपस्थिती आणि तीन तपासणी.
पेंट फिल्म वारंवार आणि दर तासाला एकदा मोजली पाहिजे. मोजमाप करण्यापूर्वी शून्य स्थिती डायल कार्डने दुरुस्त करावी. रेषा मोजताना, डायल कार्डने रेषेइतकीच गती ठेवावी आणि मोठी रेषा दोन उभ्या दिशानिर्देशांमध्ये मोजली पाहिजे.
पुढे-मागे व्यवस्था आणि ताण घट्टपणा वारंवार पहा आणि वेळेत दुरुस्त करा. स्नेहन तेल योग्य आहे का ते तपासा.
अनेकदा पृष्ठभागाकडे पहा, इनॅमल्ड वायरच्या कोटिंग प्रक्रियेदरम्यान कण, रंग सोलणे आणि इतर प्रतिकूल घटना आहेत का ते पहा, कारणे शोधा आणि ती त्वरित दुरुस्त करा. वाहनातील सदोष उत्पादनांसाठी, वेळेवर एक्सल काढून टाका.
ऑपरेशन दरम्यान सर्व ऑपरेटिंग भाग सामान्य आहेत का ते तपासा आणि रोलिंग हेड, वायर तुटणे आणि वायर व्यास पातळ होणे टाळण्यासाठी पे ऑफ शाफ्टच्या घट्टपणाकडे लक्ष द्या.
प्रक्रियेच्या आवश्यकतांनुसार तापमान, वेग आणि चिकटपणा तपासा.
कच्च्या मालाच्या उत्पादनादरम्यान, कच्चा माल तांत्रिक आवश्यकता पूर्ण करतो की नाही याकडे लक्ष देत रहा.
३. इनॅमेल्ड वायरच्या उत्पादन आणि ऑपरेशन दरम्यान, स्फोट आणि ज्वलनाकडे देखील लक्ष दिले पाहिजे. ज्वलनाच्या अनेक परिस्थिती आहेत:
प्रथम, संपूर्ण भट्टीचे संपूर्ण ज्वलन सामान्यतः खूप जास्त वाफेची घनता किंवा भट्टीच्या क्रॉस सेक्शनमध्ये खूप जास्त भट्टी तापमानामुळे होते; दुसरे म्हणजे, थ्रेडिंग करताना, अनेक तारांचे कोटिंग प्रमाण खूप जास्त असते, ज्यामुळे अनेक तारांना आग लागते. प्रथम, प्रक्रियेच्या भट्टीचे तापमान काटेकोरपणे नियंत्रित करा आणि दुसरे म्हणजे भट्टीला सहजतेने हवेशीर करा.
४. नंतर साफ कराथांबणे.
नंतरचे फिनिशिंगटॉपिंगमुख्यतः भट्टीच्या तोंडावरील जुना गोंद साफ करणे, पेंट टँक आणि गाईड व्हील साफ करणे आणि पेंटिंग चार्टर आणि आजूबाजूच्या पर्यावरणीय गोष्टी करणे. स्वच्छता. पेंट टाकी स्वच्छ ठेवण्यासाठी, जर तुम्ही लगेच काम सुरू केले नाही, तर घाण येऊ नये म्हणून पेंट टाकीला कागदाने झाकून टाका.
पोस्ट वेळ: जानेवारी-२१-२०२२