에나멜선은 모터, 변압기, 인덕터, 발전기, 전자석, 코일 및 기타 작업장의 권선에 널리 사용됩니다. TE(Te Connectivity)는
에나멜 와이어 연결은 광범위한 솔루션을 제공하며 비용 절감과 품질 향상에 큰 이점이 있습니다.
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과거에는 일반적으로 요구되는 에나멜 와이어의 직경 범위는 다음과 같습니다.
0.2-2.0mm [awg12-32]이지만 이제 시장은 더 세밀해져야 합니다.
(직경 0.18mm 미만, awg33) 및 더 두꺼운 (직경 0.18mm 초과)
3.0mm, awg9) 에나멜선.
더 얇은 에나멜 와이어는 사용자가 비용을 절감하고 더욱 컴팩트한 디자인 요구 사항을 충족하는 데 도움이 될 수 있습니다.
따라서 에나멜 와이어뿐만 아니라 전체 연결 시스템도 더 작은 크기를 채택해야 합니다.
좁은 공간에도 적합한 크기입니다.
반면, 저전압 전력에 대한 수요는 다양한 응용 분야에서 증가하고 있습니다.
전압이 낮을수록 필요한 전력을 얻기 위해 필요한 전류가 높아진다는 것은 의심의 여지가 없습니다.
더 높은 전류를 전달하기 위해서는 더 두꺼운 전선이 필요합니다. 저전압 전력 애플리케이션의 증가
장기 개발은 안정적이고 흔들리지 않는 개발 추세입니다. 자동화가 더 많아지고
무선 장치, 더 많은 배터리 팩, 더 많은 조명 등.
또 다른 지속적인 개발 추세는 에나멜 와이어의 크기에 관계없이 혁신하는 것입니다.
에나멜 와이어 연결의 조립 비용을 효과적으로 제어하고 품질과 안정성을 향상시키는 데 중점을 둡니다.
품질. 가장 중요한 것은 에나멜 와이어의 연결 및 압착이 신뢰할 수 있고 안정적이어야 한다는 것입니다.
사이트 장애로 인한 높은 비용, 평판 및 고객 관계 손상 가능성, 최종 고객
(OEM)은 고품질 제품을 채택하는 고객을 우선시합니다. 제품 품질 및 엔지니어링
기술이 높을수록 OEM으로 전환하는 비용은 낮아집니다.
에나멜 와이어가 도입된 이후 일반적인 종단 처리 공정은 융착과 브레이징입니다.
하지만 이러한 열처리 과정은 제어하기 어렵습니다. 게다가 고온이 필요하기 때문에 손상을 일으킬 수 있습니다.
에나멜선 또는 부품이 불량일 경우, 에나멜선을 수리하려면 시간이 많이 소요되는 기계적 또는 화학적 공정이 필요합니다.
벗기다.
오늘날 OEM은 시장 동향의 요구 사항을 보다 잘 충족하기 위해 연구하고 분석해야 합니다.
다양한 연결 기술을 통해 비용을 절감하고 엔지니어가 우수한 성능을 갖춘 안정적인 제품을 설계할 수 있습니다.
제품.
teconnectivity가 제공하는 솔루션은 기계적 프로세스를 통해 안정성을 제공합니다.
에나멜선의 물리적, 화학적 특성에 영향을 미치지 않고 전기적 연결을 고정합니다. 에나멜선, 압착
기계와 문서의 매칭은 시스템 방식으로 실현됩니다. 높은 반복성
그리고 신뢰성이 있으며 실제 비용을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.