Il filo smaltato è ampiamente utilizzato negli avvolgimenti di motori, trasformatori, induttori, generatori, elettromagneti, bobine e altri luoghi di lavoro. La connettività Te (TE) è
La connessione tramite filo smaltato offre un'ampia gamma di soluzioni e presenta notevoli vantaggi in termini di riduzione dei costi e miglioramento della qualità.
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In passato, il diametro del filo smaltato solitamente richiesto era
0,2-2,0 mm [awg12-32], ma ora il mercato deve essere più fine
(diametro inferiore a 0,18 mm, awg33) e più spesso (diametro superiore a
Filo smaltato da 3,0 mm, awg9).
Il filo smaltato più sottile può aiutare gli utenti a ridurre i costi e a soddisfare le esigenze di progettazione più compatte
Per favore. Pertanto, non solo il filo smaltato, ma anche l'intero sistema di connessione deve adottare dimensioni più piccole
Dimensioni adatte ad ambienti ristretti.
D'altro canto, la domanda di energia a bassa tensione è in aumento in molti campi di applicazione diversi.
Non c'è dubbio che più bassa è la tensione, maggiore è la corrente necessaria per raggiungere la potenza richiesta. perché
Ciò richiede fili più spessi per trasportare una corrente più elevata. Aumento delle applicazioni di alimentazione a bassa tensione.
Lo sviluppo a lungo termine è una tendenza di sviluppo stabile e incrollabile: più automazione, più
Dispositivi senza fili, più batterie, più illuminazione, ecc.
Un'altra tendenza di sviluppo continuo è quella di innovare indipendentemente dalle dimensioni del filo smaltato
Concentrarsi sul controllo efficace dei costi di assemblaggio e sul miglioramento della qualità e della stabilità della connessione del filo smaltato
Qualitativo. Soprattutto, la connessione e la crimpatura del filo smaltato devono essere affidabili e stabili. perché
Elevato costo del fallimento del sito, possibilità di danni alla reputazione e al rapporto con il cliente, cliente finale
(OEM) darà priorità ai clienti che adottano prodotti di alta qualità. Qualità del prodotto e ingegneria
Più avanzata è la tecnologia, minore è il costo della sua conversione in OEM.
Dall'introduzione del filo smaltato, i processi di terminazione più comuni sono la saldatura per fusione e la brasatura. Sebbene esistano
Ma questo tipo di processo termico è difficile da controllare. Inoltre, richiede temperature elevate, che possono causare danni.
Filo o componente smaltato difettoso. La riparazione del filo smaltato richiede inoltre un lungo processo meccanico o chimico.
Buccia.
Al giorno d'oggi, per soddisfare al meglio le esigenze delle tendenze del mercato, gli OEM devono studiare e analizzare
Diverse tecnologie di connessione consentono di risparmiare denaro e di progettare prodotti affidabili con buone prestazioni.
Prodotto.
La soluzione fornita dalla connettività ti porterà stabilità attraverso il processo meccanico
Collegamento elettrico fisso senza alterare le proprietà fisiche e chimiche del filo smaltato. Filo smaltato, crimpatura
L'abbinamento tra macchina e documento è realizzato tramite metodo di sistema; Altamente ripetibile
E affidabilità; E può aiutarti a ridurre i costi effettivi.