Obwohl die Qualität von Lackdraht maßgeblich von der Qualität der Rohstoffe wie Farbe und Draht sowie der objektiven Situation der mechanischen Ausrüstung abhängt, können wir selbst unter guten objektiven Bedingungen keinen hochwertigen Lackdraht herstellen, wenn wir eine Reihe von Problemen wie Brennen, Glühen und Geschwindigkeit nicht ernsthaft angehen, die Betriebstechnologie nicht beherrschen, die Sortierung nicht sorgfältig kontrollieren und keine gute Prozesshygiene betreiben. Daher sind die Menschen und ihr Verantwortungsbewusstsein für die Arbeit der entscheidende Faktor für eine gute Lackdrahtproduktion.

1. Schalten Sie vor dem Starten der Heißluft-Emailliermaschine mit katalytischer Verbrennung den Ventilator ein, damit die Luft im Ofen langsam zirkuliert. Heizen Sie den Ofen und die katalytische Zone mit einer elektrischen Heizung vor, damit die Temperatur der katalytischen Zone die angegebene Katalysatorverbrennungstemperatur erreicht.

2. Drei Anwesenheiten und drei Kontrollen im Produktionsbetrieb.

Der Lackfilm muss regelmäßig, einmal pro Stunde, gemessen werden. Die Nullposition muss vor der Messung mit einer Messuhr korrigiert werden. Beim Messen der Linie muss die Messuhr die gleiche Geschwindigkeit wie die Linie beibehalten, und die große Linie muss in zwei vertikalen Richtungen gemessen werden.

Beobachten Sie regelmäßig die Hin- und Her-Anordnung und die Spannungsfestigkeit und korrigieren Sie diese rechtzeitig. Prüfen Sie, ob das Schmieröl geeignet ist.

Schauen Sie sich häufig die Oberfläche an und beobachten Sie, ob während des Beschichtungsprozesses des Lackdrahts Partikel, Farbabblätterungen oder andere unerwünschte Phänomene auftreten. Finden Sie die Ursachen heraus und beheben Sie diese umgehend. Bei defekten Produkten im Fahrzeug die Achse rechtzeitig ausbauen.

Überprüfen Sie während des Betriebs, ob alle Betriebsteile normal funktionieren, und achten Sie auf die Dichtheit der Abwickelwelle, um Rollkopfschäden, Drahtbrüche und eine Verdünnung des Drahtdurchmessers zu vermeiden.

Überprüfen Sie Temperatur, Geschwindigkeit und Viskosität entsprechend den Prozessanforderungen.

Achten Sie bei der Rohstoffproduktion weiterhin darauf, ob die Rohstoffe den technischen Anforderungen entsprechen.

3. Bei der Herstellung und dem Betrieb von Lackdraht ist auch auf Explosionen und Verbrennungen zu achten. Es gibt verschiedene Verbrennungssituationen:

Erstens wird die vollständige Verbrennung des gesamten Ofens üblicherweise durch eine zu hohe Dampfdichte oder eine zu hohe Ofentemperatur im Ofenquerschnitt verursacht. Zweitens ist beim Einfädeln die Beschichtungsmenge mehrerer Drähte zu groß, was zu einem Brand mehrerer Drähte führt. Erstens ist die Prozessofentemperatur streng zu kontrollieren und zweitens ist für eine gleichmäßige Belüftung des Ofens zu sorgen.

4. Aufräumen nachStoppen.

Die Fertigstellung nachBelagbesteht hauptsächlich darin, den alten Kleber an der Ofenmündung zu reinigen, den Farbtank und das Führungsrad zu reinigen und die Lackiercharta und die umgebende Umwelt zu erledigen Hygiene. Um den Farbtank sauber zu halten, decken Sie den Farbtank mit Papier ab, wenn Sie nicht sofort beginnen, um das Eindringen von Schmutz zu vermeiden.